[发明专利]一种发光强度检测凸壳标准灯泡

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯具，特别涉及一种发光强度检测标准灯泡。

背景技术

发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位（坎德拉cd）的量值，是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作，为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体，应使玻璃泡壳及其它灯丝支持物的杂散光减小到最小程度。目前典型的发光强度检测标准灯一般仅由灯泡和灯座组成，杂散光的影响较大，且难以得到稳定、均匀的光强值，还有些发光强度检测标准灯为减少杂散光的影响，采用过于复杂的结构，增加了生产成本，且灯丝固定不牢固，难以成同一平面，影响了标准灯的检测效果。尤其在长期使用时灯丝氧化，会造成灯泡表面黑化，影响光照质量。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单，黑化区域小，灯丝固定牢固，并且能有效减少杂散光影响的发光强度检测凸壳标准灯泡。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种发光强度检测凸壳标准灯泡，包括灯头、玻壳，玻壳内设有芯柱、灯丝，所述芯柱内引出两根导丝，所述灯丝的两端分别与两根导丝连接，所述玻壳为上端面成圆弧面的倒锥状，且圆弧面的中央设有拱形凸起，所述拱形凸起占整个圆弧面的1/2-2/3，且拱形凸起的高度为5-10mm，所述玻壳内还设有一个方形的固定架，固定架的底部中央通过支撑杆连接到芯柱内，所述玻壳内壁涂黑，仅留下一个透光窗口，透光窗口的边缘与固定架的边缘相重合，所述固定架下端还固定设有固定座，在固定座上设有若干钼丝钩，固定架顶部内侧也倒挂设有若干钼丝钩，所述上下两排钼丝钩交错排列，上排或下排相邻两个钼丝钩之间的间距为1.5mm-2mm，灯丝从左到右依次穿过每个钼丝钩顶部的钩部，所述灯丝均处于同一平面。 

作为优选：灯泡的整体高度为170mm，宽度为100mm，所述灯丝的整体高度为16-20mm，宽度也为16-20mm。采用如此的灯具和灯丝尺寸，使得灯丝的发光效率更好，设计更加合理。

作为优选：所述的固定座由陶瓷或玻璃制成，且陶瓷和玻璃的外表面均匀涂黑。这样的结构有效减少了固定座的杂散光对光源的影响。

本发明采用上述技术方案，玻壳采用上端面成圆弧面的倒锥状，并将玻壳涂黑，仅留下一个透光窗口，减少了玻壳各个方向上反射光的影响，使得灯丝调整简单化，只要保证灯丝在透光窗口中央即可；且在玻壳上设有拱形凸起，将玻壳的黑化现象集中在顶部，沉积区域集中，所述拱形凸起占整个圆弧面的1/2-2/3，使得黑化更容易收集，同时又使得整灯形状更加匀称，提高了灯泡的使用寿命；而且固定架利于固定灯丝，并容易使各段灯丝都处于同一平面上；采用上下两排钼丝钩，且钼丝钩具有一定间距，使得灯丝挂在钼丝钩上后，形成多段近乎平行的直排丝；形成一个发光稳定均匀的面光源；提高了产品质量，为灯光检测提供了更为准确的依据。

附图说明

图1为本发明的透视结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1和图2所示的一种发光强度检测凸壳标准灯泡，包括灯头1、玻壳4，玻壳4内设有芯柱2、灯丝6，所述芯柱2内引出两根导丝7，所述灯丝6的两端分别与两根导丝7连接，当灯头1在下，玻壳4在上时，灯具整体成倒圆椎状或者倒圆台状，且玻壳4的上端面为圆弧面；且圆弧面的中央设有拱形凸起9，所述拱形凸起9占整个圆弧面的1/2-2/3，且拱形凸起9的高度为5-10mm，所述玻壳4内还设有一个方形的固定架10，固定架10的底部中央通过支撑杆连接到芯柱2内，所述玻壳4内壁涂黑，仅留下一个透光窗口11，透光窗口11的边缘与固定架10的边缘相重合，所述固定架10下端还固定设有固定座3，在固定座3上设有若干钼丝钩5，固定架10顶部内侧也倒挂设有若干钼丝钩5，所述上下两排钼丝钩5交错排列，上排或下排相邻两个钼丝钩之间的间距为1.5mm-2mm，灯丝6从左到右依次穿过每个钼丝钩5顶部的钩部8，所述灯丝6均处于同一平面。灯泡的整体高度为170mm，宽度为100mm，所述灯丝6的整体高度为16-20mm，宽度也为16-20mm。所述的固定座3由陶瓷或玻璃制成，并且陶瓷或玻璃的外表面均匀涂黑。