[发明专利]主轴角度转换装置

说明书

技术领域

 本发明属于机械加工领域，具体的说是一种用于大中型铣镗床的主轴角度转换装置。

背景技术

铣镗床是一种大型的机床，在机械制造行业中占有很重要的地位。但是目前的铣镗床由于加工产品单一，缺少灵活性，一次装夹只能加工工件的一个端面，既费工又费时，给大型工件装夹加工带来的不便。

发明内容

为了克服现有的铣镗床加工产品单一、一次装夹只能加工一个端面的问题，本发明提供一种主轴角度转换装置，该装置应用在铣镗床上，可以一次装夹加工多个平面，并且使镗铣床可以加工各种复杂零部件的任意角度平面、侧角、钻孔，大大增加了铣镗床的加工范围。

本发明的技术方案是：一种主轴角度转换装置，包括底座、壳体、万能铣头体及其内部的主轴，所述的底座内部置有连接盘，连接盘的左侧固定有连接轴，且连接轴方向与主轴垂直，连接轴外部设有轴承座A，轴承座A与壳体连接，且轴承座A的右端面连接有蜗轮A，蜗轮A上连接有蜗杆A；

连接轴的左端通过一对锥齿轮A、锥齿轮B连接传动轴，传动轴外部的轴承座B固定在万能铣头体上，且轴承座B的右端面连接有蜗轮B，蜗轮B上连接有蜗杆B；

传动轴的左端通过一对锥齿轮C、锥齿轮D连接主轴。

所述的传动轴与水平方向呈45°。  

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，连接轴外部的轴承座上连接有一对蜗轮、蜗杆，通过这对蜗轮蜗杆可以控制壳体沿水平轴360°转动；传动轴外部的轴承座上也连接有一对蜗轮蜗杆，通过这对蜗轮蜗杆可以控制万能铣头体沿45°轴进行360°转动，同时，主轴可以沿竖直方向360°转动，从而实现了主轴在任意角度转动，使该铣镗床一次装夹就可以完成复杂零件的任意角度平面加工，提高了零件的加工难度，扩大了铣镗床的使用范围。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1-底座，2-壳体，3-万能铣头体，4-连接盘，5-蜗轮A，6-蜗杆A，7-连接轴，8-锥齿轮A，9-锥齿轮B，10-传动轴，11-锥齿轮C，12-锥齿轮D，13-主轴，14-锁紧螺母，15-端面键，16-双列圆锥滚子轴承，17-圆锥滚子轴承，18-轴承座，19-蜗杆B，20-蜗轮B，21-轴承座B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1所示，一种主轴角度转换装置，包括底座1、壳体2、万能铣头体3及其内部的主轴13，所述的底座1内部置有连接盘4，连接盘4的左侧固定有连接轴7，连接轴7方向与主轴13垂直，连接轴7外部设有轴承座A18，轴承座A18置于壳体2内部，且轴承座A18与壳体2通过螺栓连接。轴承座A18的右端面上通过螺钉连接有蜗轮A5，蜗轮A5上连接有蜗杆A6。

连接轴7的左端连接有锥齿轮A8，锥齿轮A8与锥齿轮B9相配合，而锥齿轮B9连接在传动轴10上，传动轴10外部设有轴承座B21，轴承座B21通过螺栓固定在万能铣头体3上。传动轴10与轴承座B21之间通过圆锥滚子轴承17支承，轴承座B21的右端面上通过螺钉连接有蜗轮B21，蜗轮B21上连接有蜗杆B19。

传动轴10的左端连接有锥齿轮C11，锥齿轮C11与锥齿轮D12相配合，而锥齿轮D12连接在主轴13上，主轴13与万能铣头体3之间通过双列圆锥滚子轴承16支承，且主轴13的下端通过端面键15连接铣头。上述的主轴13为竖直方向，连接轴7与主轴13方向垂直，即呈水平方向，而传动轴10与水平方向呈45°，通过两对锥齿轮实现方向的转换和运动的传递。

当需要转换主轴角度时，可以调节蜗杆A6，蜗杆A6带动蜗轮A5转动，蜗轮A5通过轴承座A18带动壳体2转动，壳体2可以带动左侧的万能铣头体3及主轴13转动，从而实现主轴13沿水平轴360°转动。再调节蜗杆B19，蜗杆B19带动蜗轮B20转动，蜗轮B20通过轴承座B21带动万能铣头体3转动，从而实现主轴13沿45°轴进行360°转动。同时，由于主轴13在电机的驱动下可沿竖直方向360°转动，从而实现了主轴13的任意角度旋转，使该铣镗床一次装夹就可以完成复杂零件的任意角度平面加工，提高了零件的加工难度，扩大了铣镗床的使用范围。