[发明专利]接触板固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种接触板固定结构，属于低压电器技术领域。

背景技术

接触器是一种自动化的控制电器，它是利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器通常由电磁系统、触头系统、灭弧装置、绝缘躯壳及附件等组成，触头系统包括静触头组件和动触头，动触头通常与电磁系统的衔铁联动设置，电磁系统的线圈通电时，衔铁带动动触头与对应的静触头组件配合，从而接通负载电源。静触头组件一般由接触板和静触头构成，静触头固定在接触板上，而接触板则固定在接触器的绝缘躯壳上，从而使整个静触头组件固定在躯壳上而与动触头相配合，接触板用来支撑和固定接触器的静触头，因此要求接触板在受到动触头的压力时不能发生位置移动。

目前，接触板采用压力装配方式固定在躯壳上，如图18所示，接触板2插入到躯壳1上的插槽后，接触板2和躯壳1在Y方向依靠图中C处的过盈配合进行定位，X方向（即接触板2的插入方向）依靠在图中A处精确定位（插槽插入方向的顶端在A处抵挡住接触板）和在图中B处通过支持件3压紧。该现有技术的接触板固定结构包括躯壳1、接触板2和支持件3，由于躯壳1上需要安装若干个接触板2，而每一个接触板2都需要通过支持件3来定位，支持件3需要单独安装到躯壳1的合适位置处，因此该现有技术的接触板固定结构复杂，生产成本较高，经济效益低。

还有一种接触板压力装配式固定结构，如图19所示，接触板2插入到躯壳1上的插槽后，接触板2和躯壳1在X方向依靠在图中A处精确定位，另外，由图中可以看出，该现有技术取消了支持件3弹性压紧作用，而直接依靠Y方向在图中C处过盈配合来防止接触板2沿X的反方向（接触板2插入方向的相反方向）的松脱。该现有技术的接触板固定结构虽然取消了支持件3的设置，降低了生产成本，但是接触板2在Y方向的过盈配合位置处，在长期使用后会产生蠕变，从而导致接触板2在Y方向上的固定出现松动，而由于接触板2在X方向上没有定位，故在使用过程中接触板2极容易在X方向出现较大位置移动，从而导致接触器产品的动静触头不能可靠稳定地配合，这是接触器产品使用过程中非常严重的质量问题。

综上，如何提供一种结构简单，且在长时间使用后不会在插入方向相反方向上产生松脱的接触板固定结构是现有技术还没有解决的技术难题。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中电器接触板长期使用后在插入方向相反方向上容易产生松动的问题，提供一种结构简单，且长时间使用后接触板不会在插入方向相反方向上产生松脱的接触板固定结构。

进一步提供一种结构简单，对接触板在三个坐标方向上均进行定位且长时间使用后定位效果依然良好的接触板固定结构。

为解决上述技术问题，本发明是提供一种接触板固定结构,包括躯壳和接触板，所述躯壳上成型有插槽，所述插槽在所述接触板插入一定位置后限制所述接触板不能继续沿其插入方向前进；所述接触板上成型有凸台，所述躯壳在与所述凸台相对应位置处成型有供所述凸台插入的弹性卡槽，在所述接触板插入所述插槽内一定位置而被所述插槽限制不能继续前进时，所述弹性卡槽与所述凸台形成倒扣锁止结构，以使所述接触板不能沿与其插入方向相反方向移动。

所述凸台在插入所述弹性卡槽时挤压所述弹性卡槽连续变形，在所述接触板插入所述插槽内一定位置而被所述插槽限制不能继续前进时，所述凸台与所述连续变形后未完全恢复的所述弹性卡槽形成所述倒扣锁止结构。

所述倒扣锁止结构包括成型在所述弹性卡槽上的锁止部以及成型在所述凸台上与所述锁止部相配合的被锁止部。

所述弹性卡槽包括成型在所述躯壳上的两个沿所述接触板插入方向延伸的弹性臂以及成型在两所述弹性臂内侧壁之间的通道。

所述通道包括沿所述接触板插入方向由宽逐渐变窄的第一部分和与所述第一部分连接的具有均匀截面的第二部分，所述第二部分位于所述接触板插入方向的前端。

所述锁止部包括分别成型在两所述弹性臂内侧壁的位于所述接触板插入方向顶部的两个抵触端；所述被锁止部包括两个沿与所述接触板插入方向相反方向延伸并相对向内侧倾斜的被抵触边，所述抵触端分别抵在相应的所述被抵触边上。

所述抵触端施加在所述被抵触边上力的方向与所述接触板插入方向形成的夹角不大于40度，以使所述抵触端与所述被抵触边形成自锁。

所述被抵触边为直斜边。

所述抵触端为直角端点，或倒圆角，或倒斜边。

所述凸台还成型有位于所述被锁止部沿所述接触板插入方向的前端的，用于引导所述凸台插入所述通道的导向部。