[发明专利]钢管涂布镀锌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀锌装置，特别是涉及一种钢管涂布镀锌装置。

背景技术

为了提高钢管的抗腐蚀性能，通常需要对钢管表面进行镀锌处理，在钢管的表面覆盖一层金属锌。现有技术中，在镀锌时，先用碱性液体对钢管进行碱洗，再用清水清洗掉钢管表面的间隙液体；然后再用酸性液体对钢管进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢管表面的酸性液体；然后再在钢管表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后，使钢管经过熔化有锌液的锌锅内，对钢管进行镀锌。但是上述镀锌方法，会使整个钢管浸入锌锅内，从而对钢管内表面也有镀锌层，常常钢管的内表面是不需要镀锌的，造成了材料的浪费，增加成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种钢管涂布镀锌装置，达到了在钢管表面层镀锌的效果，节省了材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种钢管涂布镀锌装置，包括镀锌室，横跨所述镀锌室设置有电动缸，所述镀锌室内平行于电动缸设置有滑动杆，所述滑动杆上滑动设置有与电动缸的滑动活塞固定连接的机械手，所述机械手用于固定待镀锌钢管，所述镀锌室上部空间设置有涂布装置，所述涂布装置的涂布辊与涂布电机连接并横跨滑动杆，所述镀锌室的顶部设置有锌液装载室，且所述锌液装载室设置有出锌口，所述出锌口的位置与涂布装置相适应，所述锌液装载室设置有火道，所述火道内设置有烧嘴，所述烧嘴用于对锌液进行加热，所述锌液装载室设置有与火道连通的热气通道，所述热气通道的出气口用于对待镀锌钢管进行预热处理，所述镀锌室内亦设置有控制器，所述控制器通过变频器与电动缸的步进电机电连接，用于控制步进电机的转动，从而通过滑动活塞控制机械手在滑动杆上的滑动。本发明在镀锌室内采用机械手抓紧待镀锌钢管，并采用电动缸与机械手固定连接，从而使得待镀锌钢管在电动缸的带动下在滑动杆上滑动，在控制器的控制下，待镀锌钢管首先达到热气通道的出气口（即预热位置），并在预热位置停留，对待镀锌钢管进行预热处理。原因在于，待镀锌钢管在进行镀锌处理前必须预热处理，这样容易将锌液镀上待镀锌钢管，并且渡后待镀锌钢管的锌层更有韧性，不易炸裂。当待镀锌钢管滑动到涂布装置时，涂布辊与待镀锌钢管相切，出锌口流出锌液在涂布辊与待镀锌钢管之间，涂布装置的涂布电机带动涂布辊转动，使锌液涂布在待镀锌钢管上。

进一步的，所述机械手包括转动盘，所述转动盘上设置有与其螺栓连接的钢管夹，所述钢管夹与转动盘之间用于固定待镀锌钢管。

再进一步的，所述转动盘上设置有圆弧形缺口。

再进一步的，所述机械手还包括转动电机，所述转动盘与转动电机的转动轴连接。

再进一步的，所述转动电机与控制器通过变频器相连。

进一步的，在所述锌液装载室上设置有热交换器，所述热气通道上设置有与热交换器相连的风机。

进一步的，在出锌口上设置有阀门，所述阀门为自动控制阀门。

再进一步的，所述阀门的信号接收装置与控制器信号连接。

进一步的，所述控制器为周波控制器。

本发明钢管涂布镀锌装置，在镀锌室设置可在滑动杆上滑动的机械手，从而使得待镀锌钢管可在镀锌室移动，并且待镀锌钢管受控制器的控制，从而使得待镀锌钢管位置可控制。在镀锌室设置涂布装置，实现了对待镀锌钢管的外表面的镀锌，不会使锌液渡在待镀锌钢管的内壁上，降低了锌液的使用量。

附图说明

图1为本发明钢管涂布镀锌装置的较佳实施方式的示意图。

图2为图1中电动缸的结构示意图。

图3为图1中涂布装置工作时的结构示意图。

图4为图1中机械手的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

请参考图1所示，本发明钢管涂布镀锌装置，包括：电动缸1、镀锌室2、控制器3、锌液装载室4、机械手5、滑动杆6、涂布装置7、烧嘴8、热交换器9以及风机10。

具体地，请参考图2所示，所述电动缸1包括丝杆11、滑动活塞12、步进电机（图中未示）以及转动轮组（图中未示），所述滑动活塞12活动套置于丝杆11之上，所述步进电机通过转动轮组与丝杆11连接。

请参考图3所示，所述涂布装置7包括涂布辊71以及涂布电机72，所述涂布辊71与涂布电机72的转动轴相连，从而在涂布电机72的带动下涂布辊71也随即转动。