[发明专利]一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法

说明书

技术领域

本发明涉及热加工锻造技术领域，具体为一种去除不锈钢叶片锻件表面氧化皮的方法。

背景技术

不锈钢叶片锻件在加热时会在表面形成一层氧化皮，一般坯料在锻造前需要去除该层氧化皮，否则氧化皮在坯料锻造后会在锻件表面形成压痕，严重时形成褶皱，从而影响叶片锻件的表面质量与尺寸，甚至在模锻时磨损模具。传统去除氧化皮的方法是在锻造前轻压坯料表面或者用钢刷直接刷去氧化皮，锻造后再进行喷丸处理，该种方法生产成本高、效率低；另外，通过控制坯料加热参数，调整加热炉内气氛，也可以起到减轻氧化皮的作用，但是在实际生产中加热参数及加热炉内气氛的控制难度大，导致坯料表面氧化皮严重。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种去除不锈钢叶片坯料表面氧化皮的方法，其能解决传统去除氧化皮方法存在的生产成本高、效率低的问题，并且其方法简单、易操作、易控制，去除氧化皮效果好。

其技术方案是这样的，其特征在于：在不锈钢叶片锻件加热到温出炉后，使用高压水枪喷出高压水雾使所述高压水雾快速喷扫过所述不锈钢叶片锻件的表面，所述高压水雾与所述不锈钢叶片锻件表面接触后、所述不锈钢叶片锻件表面的氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹，所述高压水雾的水滴从所述裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离，即去除氧化皮。

其进一步特征在于：

所述高压水雾扫过所述叶片锻件表面的速度为0.5m/s～1 m/s；

所述高压水枪的工作压力为5Mpa～12MPa；

所述高压水枪的工作压力优选10MPa。

本发明方法的有益效果在于：其通过高压水雾与不锈钢叶片锻件表面接触使得锻件表面氧化皮遇冷收缩产生裂纹，水雾从裂纹渗入氧化皮内部，而水雾受锻件表面高温影响受热气化为水蒸汽同时膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离，达到去除氧化皮的效果，其在叶片锻件加热出炉转运的过程中即能完成氧化皮的去除操作，效率高；同时，由于高压水雾扫过叶片锻件表面速度仅为0.5m/s～1m/s，因此其对叶片温度的影响很小，不会影响叶片的锻造及性能；此外，由于不锈钢叶片锻件表面氧化皮的厚度一般都小于0.5mm，因此只需要配备压力达标的水枪即可，其设备成本低。

具体实施方式

实施例一：

一种去除不锈钢叶片坯料表面氧化皮的方法，不锈钢叶片锻件加热出炉后，使用叉车将不锈钢叶片锻件翻转为侧向，使用高压水枪喷出高压水雾，其中高压水枪的工作压力为8.5MPa，高压水枪以1 m/s的移动速度向叶片锻件的内弧面、背弧面喷洒高压水雾，高压水雾与不锈钢叶片锻件表面接触后、不锈钢叶片锻件表面氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹，高压水雾的水滴从裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离，即去除氧化皮。

实施例二：

一种去除不锈钢叶片坯料表面氧化皮的方法，不锈钢叶片锻件加热出炉后，使用叉车将叶片锻件翻转为侧向，使用高压水枪喷出高压水雾，高压水枪的工作压力为5Mpa，高压水枪以0.5m/s的移动速度向叶片锻件的内弧面、背弧面喷洒高压水雾，高压水雾与不锈钢叶片锻件表面接触后、不锈钢叶片锻件表面氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹，高压水雾的水滴从裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离，即去除氧化皮。

实施例三：

一种去除不锈钢叶片坯料表面氧化皮的方法，不锈钢叶片锻件加热出炉后，使用叉车将不锈钢叶片锻件翻转为侧向，使用高压水枪喷出高压水雾，高压水枪的工作压力为12MPa，高压水枪以0.75m/s的移动速度向不锈钢叶片锻件的内弧面、背弧面喷洒高压水雾，高压水雾与不锈钢叶片锻件表面接触后、叶片锻件表面氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹，高压水雾的水滴从裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离，即去除氧化皮。

实施例四：

一种去除不锈钢叶片坯料表面氧化皮的方法，不锈钢叶片锻件加热出炉后，使用叉车将不锈钢叶片锻件翻转为侧向，使用高压水枪喷出高压水雾，高压水枪的工作压力为10MPa，高压水枪以0.8m/s的移动速度向不锈钢叶片锻件的内弧面、背弧面喷洒高压水雾，高压水雾与不锈钢叶片锻件表面接触后、不锈钢叶片锻件表面氧化皮遇冷收缩从而产生裂纹，高压水雾的水滴从裂纹渗入氧化皮内部后受热气化变为蒸汽、同时受热膨胀爆炸从而将氧化皮破碎成小碎片与锻件表面脱离，即去除氧化皮。