[发明专利]一种烧结烟气半干法脱硫灰蒸压砖及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业固体废渣资源化利用，具体涉及一种烧结烟气半干法脱硫灰蒸压砖及其生产方法。 

背景技术

钢铁行业是资源高度密集型行业，是材料消耗大户，也是主要的大气污染行业之一。钢铁工业要保持可持续发展，就必须减少对环境的污染，而减少SO₂排放是其中的关键环节之一。当前钢铁行业中，SO₂排放主要来源于烧结工序。目前国内外应用于工业生产的烟气脱硫方法很多，总体上可以分为三类：以吸收剂水溶液洗涤烟气的湿法脱硫、吸收剂浆液喷雾吸硫及干燥的半干法脱硫和直接喷射钙基吸着剂粉料的干法脱硫。湿法脱硫石膏主要以二水硫酸钙为主，其含量可达90%以上，综合利用相对容易。（半）干法脱硫灰一般由CaSO₃·1/2H₂O、CaSO₄·2H₂O、未反应完的Ca(OH)₂和少量杂物等组成，利用十分困难。但由于脱硫灰具有干粉状、耗水率低、占地面积小、投资省、运行成本低等优点，（半）干法脱硫技术很好地克服了湿法脱硫工艺的一些问题和不足，因而在中国钢铁行业有着更好的发展前景。随之而来的烧结烟气（半）干法脱硫灰将是普遍性问题。（半）干法脱硫灰一般由CaSO₃·1/2H₂O、CaSO₄·2H₂O、未反应完的Ca(OH)₂和少量杂物等组成，利用十分困难，一般都废弃在堆场，既侵占大量土地又带来严重的环境污染。 

烧结烟气半干法脱硫灰是一种新型的固体废弃物。而目前针对该新型固体废弃物还没实质性的研究工作，业内仅有利用烧结烟气脱硫石膏生产矿渣水泥的方法的专利出现：中国发明专利申请《一种利用烧结烟气脱硫石膏生产矿渣水泥的方法》（公开号CN101172789）将高炉矿渣、硅酸盐水泥熟料、烧结烟气脱硫石膏等制备矿渣水泥（高炉矿渣40％～60％，硅酸盐水泥熟料34％～56％，烧结烟气脱硫石膏4％～6％），其缺点是脱硫石膏未经过任何氧化等预比例，不稳定的CaSO₃·1/2H₂O等杂质会影响矿渣水泥的性能，其产品稳定性得不到保障，同时烧结烟气脱硫石膏掺量偏少，因此目前尚未见大规模实际生产应用。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结烟气半干法脱硫灰蒸压砖及其生产方法，解决上述烧结烟气半干法脱硫灰资源化问题，得到的产品成品率高，性能良好且稳定。 

具体技术方案如下： 

一种烧结烟气半干法脱硫灰蒸压砖，采用按照质量配比：30-47%水渣，15-25%粉煤灰，以及5-20%烧结烟气半干法脱硫灰制备而成，其中，烧结烟气半干法脱硫灰经过催化氧化。 

进一步地，还含有20%采石场碎石和/或20%的河沙。 

进一步地，还含有3-6%水泥和/或3%聚乙烯醇。 

进一步地，采石场碎石为石硝。 

进一步地，其为实心砖、空心砖或盲孔砖。 

上述烧结烟气半干法脱硫灰蒸压砖的生产方法，烧结烟气半干法脱硫灰原料经催化氧化预处理，部分CaSO₃·1/2H₂O氧化为CaSO₄。 

进一步地，加入催化剂和水，低温条件下，烧结烟气半干法脱硫灰原料在催化氧化过程中大部分CaSO₃·1/2H₂O氧化为CaSO₄。 

进一步地，主要原料采用烧结烟气半干法脱硫灰或水渣，和/或，添加粉煤灰或沸石，和/或，添加粘结剂，和/或，添加骨料。 

进一步地，粘结剂为水泥或聚乙烯醇，骨料为采石场的碎石、河沙、铸造旧砂或炉渣。 

进一步地，包括如下步骤： 

（1）将烧结烟气半干法脱硫灰在低温条件下进行催化氧化； 

（2）将经过处理后的脱硫灰、石硝、粉煤灰和/或水泥在搅拌机中搅拌； 

（3）加入水； 

（4）搅拌均匀后在成型设备上压制成型； 

（5）送入蒸压釜中蒸养； 

（6）养护。