[发明专利]一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于棒材类零件粗、精无心磨削的组合式砂轮，具体涉及一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮。

背景技术

棒材类零件特别是硬脆性细长棒材零件主要采用无心磨削加工，例如硬质合金棒材。硬质合金棒材是由高硬度的WC颗粒和相对韧性较好的结合剂组成的复合材料，因而其具有良好的机械性能，如硬度、耐磨性、延展性等。硬质合金在工业中广泛应用，要求能大批量的生产硬质合金刀具，但是由于硬质合金加工困难、加工成本高、对机床的质量要求高，这些都制约了硬质合金广泛应用。近年来印刷电路板(PCB板)产业在我国迅速发展。印刷电路板在装电子器件之前，一定要在面板上进行铣槽、钻孔等加工，为了要保证印刷电路板的孔位的精度和生产效率，对刀具的使用就有了非常高的要求，用于在印刷电路板上钻孔的钻头一般都采用硬质合金棒材。

由于硬质合金的材料特性，现阶段主要采用无心磨削加工硬质合金棒材。无心磨削是通过自动送料装置把棒料类零件顺利地送到砂轮与导轮间，完成棒料类零件的外圆磨削。现有的硬质合金棒材加工主要采用粗磨、精磨两道无心磨削工序，两道工序需要采用不同粒度的超硬磨料砂轮，尤其是在批量生产时，要完成这两道工序就需要两台无心磨床两种粒度的砂轮来完成，这样就增加了很多更换砂轮的时间和加倍的无心磨床，不利于批量生产，而且要同时购买两个砂轮也增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够将现有的棒材类零件粗磨、精磨工序整合起来，通过一台无心磨床一道工序实现棒材类零件的无心磨削，实现加工效率更高、加工成本更低的一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮。

实现本发明目的的技术方案：一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮，将粗磨砂轮，精磨砂轮采用螺栓连接组合起来；精磨砂轮和粗磨砂轮在端面钻有8个用于螺栓装配的通孔，通孔与螺栓采用基轴制间隙配合，从而保证了精磨砂轮和粗磨砂轮同轴度；

粗磨砂轮上有50mm左右宽度的台阶定位轴与精磨砂轮上对应的内孔采用基孔制间隙配合，从而进一步保证组合式砂轮的同轴度。

如上所述的一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮，粗磨砂轮上的台阶定位轴与精磨砂轮上对应的内孔直径范围为140-150mm，宽度为50mm。

如上所述的一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮，粗磨砂轮和精磨砂轮都采用超硬磨料砂轮，粗磨砂轮粒度为90#-180#，精磨砂轮粒度为240#-325#。

如上所述的一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮，粗磨砂轮宽度范围为100-200mm，精磨砂轮宽度范围为150-250mm，组合式砂轮的直径范围为250-350mm，内径范围为90-100mm。

本发明的效果在于：本发明所提供的一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮，其与现有技术相比，主要将现有的棒材类零件粗磨、精磨工序整合起来，能够实现棒材类零件在同一台无心磨床同一道工序中的粗精磨削加工，缩短加工时间，从而能提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明型所述组合式砂轮的主视图；

图2为本发明型所述组合式砂轮的左视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明所述的一种用于棒材类零件粗精无心磨削的组合式砂轮，包括精磨砂轮1、粗磨砂轮2。为保证精磨砂轮1和粗磨砂轮2组合之后的同轴度，精磨砂轮1开有直径D1为140-150mm的内孔，粗磨砂轮2有直径D1为140-150mm的台阶定位轴，采用基孔制间隙配合3，配合宽度L3为50mm，从而起到了保证两砂轮定心作用，保证了同轴度。

精磨砂轮1和粗磨砂轮2在端面钻有8个用于螺栓5装配的通孔4，通孔4与螺栓5采用基轴制间隙配合，从而进一步保证了精磨砂轮1和粗磨砂轮2组合的同轴度；精磨砂轮1宽度L2范围为150-250mm，粗磨砂轮2宽度L1范围为100-200mm，精磨砂轮1和粗磨砂轮2外径D范围为250-350mm；开有内径d范围为90-100mm内孔，用于与无心磨床砂轮轴、法兰盘配合。

精磨砂轮1和粗磨砂轮2都采用超硬磨料砂轮，精磨砂轮1粒度为240#-325#，粗磨砂轮2粒度为90#-180#。