[发明专利]一种带状抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光机，具体涉及一种带状抛光机。

背景技术

轧钢滚轴使用多次后，其滚轴表面会出现不平整的凹点，在使用时会影响压制的钢板表面的平整度，如果更换滚轴，其成本较高，造成资源的浪费。传统的做法是将轧钢滚轴在专业的抛光机械上抛光后重新使用，抛光的过程中可以将滚轴表面的不平整凹点整修平整，不影响再次使用。

但是目前传统的滚轴抛光机械在使用时存在一定的缺陷：抛光机上使用的抛光物为抛光砂轮，利用抛光砂轮在滚轴上左右移动，同时滚轴自转实现抛光目的，但是，由于目前所使用的抛光砂轮为方形结构，与滚轴接触后其接触面小，抛光效率低，并且，传统的抛光砂轮硬度较大，抛光砂轮内部含有杂质，在使用时，不仅影响抛光的精度，严重时会破坏整根滚轴，造成滚轴报废，不能使用，不进达不到抛光二次利用的效果，然而会导致整根滚轴不能使用，造成了资源的严重浪费，给企业带来了损失。

因此，生产一种结构简单，操作方法，工作效率高，精度高，节能环保，资源利用率高，稳定系数高的带状抛光机，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方法，工作效率高，精度高，节能环保，资源利用率高，稳定系数高的带状抛光机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种带状抛光机，包括底座、安装在底座上的推进电机、设置在推进电机一侧的第一行程支架和第二行程支架、安装在第一行程支架和第二行程支架之间的导向杆和行程推进螺杆、套装在导向杆和行程推进螺杆外侧的滚轴活动支架、与滚轴活动支架相连接的滚轴旋转主动轴、安装在第二行程支架上部的滚轴旋转从动轴、安装在滚轴活动支架和第二行程支架之间的抛光机底座，所述的抛光机底座套装在导向杆和行程推进螺杆的外部，在抛光机底座上方设置有抛光传动壳体和抛光输出壳体，在抛光传动壳体上设置有抛光带从动轴和带有电机的抛光带主动轴，在抛光输出壳体上设置有抛光轮，在抛光带主动轴上设置有第一抛光带卷轴，在抛光带从动轴上设置有第二抛光带卷轴，在抛光轮、第一抛光带卷轴和第二抛光带卷轴上连接有抛光砂带，抛光轮的轴心与滚轴旋转主动轴的轴心相互平行。

    所述的抛光输出壳体内部设置有抛光轮推进杆，抛光轮推进杆与抛光轮固定架相连接，抛光轮固定架与抛光轮相连接，在抛光输出壳体上设置有两根滑动轴，滑动轴下部套装有滑动框架，滑动框架的内侧与抛光轮固定架相连接，滑动框架的外侧与滑动板相连接，滑动板与安装在抛光传动壳体内部的偏心轴板相连接，偏心轴板与滑动电机相连接，抛光轮推进杆安装在滑动框架上。

    所述的抛光带主动轴内侧固定安装有主动齿轮，抛光带从动轴上固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过转换齿轮相连接，在抛光传动壳体上设置有支撑轮，支撑轮设置在抛光轮和第二抛光带卷轴之间的抛光砂带下方。

所述的抛光机底座上设置有抛光机底座调整螺杆。

所述的抛光带主动轴和抛光带从动轴上均设置有抛光带卷轴限位块。