[发明专利]一种生物降解性防腐蚀金属膜的制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于防污防腐技术领域，涉及一种防止金属腐蚀的可降解气化性防腐膜的制备方法。

背景技术：

随着产业和经济的发展，利用各种金属特别是铁金属生产的各种产品得到了广泛的使用，同时，因为各种腐蚀而产生的金属损失也越来越多。特别是在地下管道等焊接后做液体输送或泵类产品制造后进行焊接部位的各种场合，目前所使用的液体类防锈产品要么使用量太多，要么使用后产品的腐蚀程度急剧上升，存在很多副作用，而且现有市面上的防锈液都含有铬等重金属或亚硝酸盐等对环境和人体有害的药品，容易引起严重的环境污染问题。另外，人们在致力于研发各种防止金属生锈的技术，有些已相当成熟，特别是利用化学原理防止海底或地下金属的腐蚀技术也已取得明显成效，但用于各种金属的高浓缩气化性防锈液及其制备技术还有待进一步开发和研制，目前尚未见有理想结果。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术所存在的问题，用环保的新型材质化学药品经过合理的科学配比和调制生产出既经济又环保的可降解式高浓缩气化性防锈液。

为了实现上述目的，本发明利用新型材质的非公有电子对与金属离子结合形成可溶性螯合物的原理，先配制成混料A，再配制成混料B，然后按比例混合制备成产品。为了增加产品对金属的防锈性能，溶液中添加新型材质硅酸钾，并与苯甲酸钠、苯丙三氮唑、丙二醇、三乙醇胺、聚乙二醇混合，使制备的产品具有很强的金属防锈性能。

本发明的实现，先在搅拌器里放入纯净水，再放入硅酸钾和添加剂偏硅酸钠、苯甲酸钠，在40℃条件下搅拌30-90分钟，直到悬浊液完全透明，然后冷却到室温，制得混料A；再在搅拌器里放入聚乙二醇、丙二醇、苯丙三氮唑后在室温条件下搅拌均匀，制得混料B；然后在混料B溶液里放入等量混料A溶液，再放入三乙醇胺，常温下以30rpm/min速度搅拌30-50分钟，反应生成浓缩气化性防锈液。

本发明制备混料A溶液成分原料的重量百分比含量为纯净水95.40%，硅酸钾0.15%，偏硅酸钠0.05%，苯甲酸钠4.4%；混料B溶液的原料成分重量百分比含量为聚乙二醇14.26%，丙二醇85.57%，苯丙三氮唑0.17%；混料A与混料B的混合重量配比为1：1。

本发明由于添加了硅酸钾和添加剂偏硅酸钠，其化学性能稳定，可高比例稀释因此属经济性产品，其产品在没有含铬系统或亚硝酸盐等物质环境下也能长时间进行气化性防锈；与现有技术相比，工艺条件简单易控，产品出率高，质量好，产品可以取代现有防锈液并产生积极效果。

具体实施方式：

下面通过实施例进一步描述本发明方法及其效果。

实施例1：

本实施例混料A的制备：在300升的搅拌器里放入65kg的纯净水，再放入硅酸钾0.1kg，添加剂偏硅酸钠0.03kg，苯甲酸钠3kg，在40℃条件下搅拌60分钟，直到悬浊液完全透明为止，然后冷却到室温，制得混料A。

本实施例混料B的制备：在300升的搅拌器里放入聚乙二醇20kg，丙二醇120kg，苯丙三氮唑0.24kg，在室温条件下搅拌均匀，制得混料B。

本实施例对混料A和混料B进行混合：在混料B溶液里放入等量混料A溶液，再放入三乙醇胺2kg，常温下以30rpm/min速度搅拌40分钟，反应生成210kg浓缩气化性防锈液。用制得的防锈液进行应用性试验如下：

试验条件：35℃，水溶液恒温槽试验，试验时间：30天

试片：长短为3cm的金属试片用铝布细抹后，再用异丙醇清洗。

试验方法：1）在烧杯中按防锈液：水=1：100重量比稀释成防锈溶液；

2）将试片放入1）的溶液中；

3）恒温槽的温度设定为35℃，把烧杯放进恒温槽里，每小时观察生锈情况。再分别变换不同稀释比例，试验结果如表1。

表1：本发明产品在不同稀释比例条件下的生锈情况