[发明专利]一种煤矿乏风输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿乏风输送系统，属于煤炭开采领域。

背景技术

在煤炭开采过程中，煤层中赋存的大量瓦斯涌到采掘空间，采用矿井通风排除矿井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一。为了提高煤矿生产的安全性，大量的瓦斯随矿井风井口通风机排放到大气中，这种煤矿乏风瓦斯的直接排放一方面造成了不可再生资源的巨大浪费，另一方面也加剧了大气污染和温室效应。

我国煤炭资源较为丰富，但绝大部分煤矿属高瓦斯煤矿，而且煤层瓦斯透气性较差。目前，矿井瓦斯抽采利用率较低，绝大部分瓦斯由矿井通风方式排入到大气中，相当一部分矿井乏风流中的瓦斯含量在0.5%～0.75%，有的含量甚至可以达到1%。

瓦斯气直接被排放造成可利用资源的浪费。一方面，电厂燃煤锅炉需要消耗大量空气，引入矿井含瓦斯乏风参与燃烧，由于瓦斯极易燃烧，将有利于改善煤炭燃烧性能，而瓦斯燃烧还产生大量热量，在节约了燃煤的同时，也减少了向大气层排放的瓦斯量。另一方面，如能对随矿井乏风排出的瓦斯气加以收集和进行催化氧化等处理，也能实现资源回收利用。因此，如何有效的对煤矿乏风进行输送，为乏风流中瓦斯的后续利用显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿乏风输送系统，该系统可以将矿井中的乏风进行安全输送，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃和乏风催化氧化等后续利用提供了气源。

本发明提供一种煤矿乏风输送系统，该乏风输送系统包括：风井扩散塔、乏风收集装置、第一乏风输送通道和第二乏风输送通道，其中，

所述第一乏风输送通道和第二乏风输送通道分别具有进气口和排气口，且在通道内分别设置有至少一台通风机；

所述风井扩散塔为上下导通的筒体结构，并设置有上端口和下端口，所述风井扩散塔的下端口与所述第一乏风输送通道的排气口相连通，所述第一乏风输送通道的进气口与煤矿风井相连通；

所述乏风收集装置包括集风罩和防爆盖，所述集风罩为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩的下端口罩设于所述风井扩散塔的上部并固接在所述风井扩散塔的侧壁外；所述防爆盖为一盖体，盖合于所述集风罩的上端口；

所述集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔的筒体内部空间通过该通风孔与所述第二乏风输送通道的进气口相连通，所述第二乏风输送通道的排气口与乏风利用设备连通；

所述第二乏风输送通道的侧壁设有能控制该第二乏风输送通道与外界导通的排气机构，且所述第二乏风输送通道的进气口与所述排气机构之间侧壁上还设置有检修防爆机构。

在本发明的具体实施方式中，所述风井扩散塔为喇叭状塔体，其上端口大于下端口。这种上端口大于下端口的风井扩散塔，更有利于乏风的扩散和传输。

在本发明的具体实施方式中，为了更加有效、方便地将所述防爆盖盖合于所述集风罩的上端口，可以在所述集风罩的罩体上端口的相对侧壁开设有凹槽，并沿顺直方向延伸形成滑道；所述防爆盖具有能与所述凹槽相配合的盖体端缘，且该盖体端缘设有能沿所述滑道滑动的滑轮结构。

在本发明的具体实施方式中，所述防爆盖上还可以设有风窗，当风井扩散塔内乏风的压力低于塔外的大气压时，开启风窗，补进空气消除风井扩散塔内外的压差，从而确保抽风机的正常运转，继续向风井扩散塔中吸入乏风。

在本发明的具体实施方式中，所述集风罩的外部还设有压力平衡机构，所述压力平衡机构包括绳轮架、线绳以及重锤，其中，所述线绳的一端栓有重锤，另一端通过绳轮架与所述防爆盖连接。当风井扩散塔内的压力大于塔外的大气压时，防爆盖在乏风压力与重锤拉力的共同作用下，防爆盖轻轻浮起，风井扩散塔内的部分乏风通过缝隙排放到大气中，可以有效的降低风井扩散塔内的压力，确保抽风机的正常运转。

在本发明的具体实施方式中，所述排气机构由设置于第二乏风输送通道侧壁上的排气通道和闭合机构组成，所述第二乏风输送通道侧壁开设有通孔，所述排气通道形成于该通孔处，所述闭合机构设置于该通孔处，并能被控制对该通孔或排气通道实现闭合。

进一步地，所述排气机构设置于所述第二乏风输送通道靠近排气口的侧壁上。

在本发明的具体实施方式中，所述防爆检修机构为在所述第二乏风输送通道的进气口与所述排气机构之间侧壁上设置的检修防爆门。

本发明提供的煤矿乏风输送系统，可以将矿井中的乏风进行安全输送，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃和乏风催化氧化等后续利用提供了气源。

附图说明

图1为本发明煤矿乏风输送系统示意图。

图2为本发明煤矿乏风收集装置示意图。