[发明专利]一种高温贴付治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶片贴付设备，具体涉及一种金属类制品贴付热熔胶片的高温贴付治具。

背景技术

太阳能电池的熔断丝固定板一般都采用铝质薄板制成，厚度只有0.25mm，熔断丝固定板上同时设置有几十个熔断丝来对应太阳能电池内的多个触点，在熔断丝上贴付高温胶片可以起到绝缘作用，同时还能增强熔断丝部分的强度，但高温胶片只能在高温状态下进行贴付，如果将熔断丝一个一个的分开贴付作业，贴付效率低下，同时加热时间过长，很容易造成熔断丝固定板变形；同时贴付过程中也会由于受力不均匀而造成熔断丝固定板变形，给产品的质量带来安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高温贴付治具，通过上下压合的方式进行多个胶片的粘贴，同时自调整模具可以有效保证每个胶片都贴付完好。 

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种高温贴付治具，用于胶片与薄型的金属片的贴付，包括

机架，包括支架和贴付平台；

贴付组件，设置于所述支架上，包括加热贴付装置和用于驱动所述加热贴付装置移动的驱动装置；

自调整模具，设置于所述贴付平台上，包括用于安装定位所述金属片与所述胶片的模板组和用于自行调整所述金属片与所述胶片贴合面的自调整组件；

控制装置，用于检测并控制所述金属片与所述胶片的贴付温度及贴付压力，所述控制装置包括PLC控制器、温度传感器和压力传感器，所述温度传感器合和压力传感器分别电连接所述PLC控制器。

优选的，所述模板组包括依次层叠设置的上模板、中模板和下模板，所述自调整组件包括第一弹簧组、第二弹簧组和平衡块，所述上模板用于放置所述金属片，所述上模板通过所述第一弹簧组与所述中模板弹性连接；所述平衡块用于放置所述贴片，所述平衡块分别穿设于所述上模板和中模板并通过所述第二弹簧组与所述下模板弹性连接，所述中模板固定设置于下模板上。

优选的，所述上模板设有至少一个加工区，所述加工区包括用于定位所述金属片的贴付区域的定位通槽和第一贴附通槽，所述中模板上设有与所述第一贴附通槽位置相对应的第二贴付通槽，所述平衡块自下而上依次穿设于所述第二贴附通槽和第一贴附通槽。

优选的，所述贴付平台上设有滑轨，所述下模板通过所述滑轨与所述贴付平台滑动连接。

优选的，所述压力传感器设置于所述下模板上并电连接所述驱动装置，用于检测所述金属片与所述胶片压合时的压合力，所述驱动装置与所述PLC控制器电连接。

优选的，所述加热贴付装置包括用于将所述金属片与胶片压合的压板和设置于所述压板上的电加热器，所述温度传感器设置于压板上并电连接所述电加热器，所述加热器与所述PLC控制器电连接。

优选的，所述驱动装置固定设置于所述支架上并与所述压板驱动连接，所述支架上还设有用于导向所述压板滑动方向的导柱，所述压板套设于所述导柱并与所述导柱滑动连接。

优选的，所述电加热器为电阻加热器或电磁加热器或红外线加热器。

采用以上技术方案的有益效果是：采用压合式的结构进行金属片与胶片的贴合，可以一次性完成多个胶片的同时贴付；金属片与胶片放置于自调整模具上，使模具下压后能自动调整金属片与胶片的配合度，使压力自动调整均匀，同时具有一定的缓冲作用，不会给金属片造成伤害；控制装置可以根据产品的需要调节加热温度和压合的力度，使高温贴付治具的适用范围更广，节省了企业的加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高温贴付治具的结构示意图；

图2为本发明一种高温贴付治具的模板组与自调整组件的爆炸图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1、贴付平台    2、压板    3、支架     4、气缸    5、导柱     6、滑轨     7、模板组    71、下模板    72、中模板    721、第二贴付通槽     73、上模板    731、定位通槽    732、第一贴付通槽     8、自调整组件    81、第一弹簧组     82、平衡块     83、第二弹簧组 。

具体实施方式