[发明专利]连接浮式生产系统与海底管线的水下基盘

权利要求书

1.一种连接浮式生产系统与海底管线的水下基盘，包括基盘本体；其特征在于：所述基盘本体包括底部基础结构和上部主结构；底部基础结构为重力式防沉板，该重力式防沉板是由防沉板板体以及设置在防沉板板体底面的数块裙板构成，该防沉板板体上均匀布置贯通板体的数个排水孔；上部主结构由主梁和辅梁构成，该主梁为多条工字钢，交叉分布固定在防沉板板体顶面，该辅梁为多条工字钢分布固定在防沉板板体顶面且分别贯穿主梁的腹板；主梁上设有工艺管线以及海底电缆托架，主梁交叉点位置设置基盘本体吊点。

2.根据权利要求1所述的连接浮式生产系统与海底管线的水下基盘，其特征在于：所述基盘本体底部基础结构的防沉板板体为方形钢板；该钢板上均匀分布贯通板体的数个排水孔，该排水孔的内径为50+250mm；钢板底面四侧分别焊接一块裙板，使钢板底面形成封闭空间，该裙板背离封闭空间的板面上设有加强筋；

所述基盘本体上部主结构的主梁为四条长度为900±500mm的工字钢，呈井字形布置固定在防沉板板体顶面，辅梁为十条长度为300±100mm的工字钢，分别与主梁平行相互交错布置，为固定在防沉板板体顶面且分别在纵横向位置贯穿主梁的腹板；

四条工字钢呈井字形布置的四个交叉点位置设置基盘本体吊点，该吊点为具有吊孔的吊耳；

该平行的两个主梁靠近外侧的两端的腹板上分别设有开孔，该开孔内设有供工艺管线穿套限位的套筒，该套筒与主梁腹板焊接固定；且平行的两个主梁的顶端设有一个海底电缆托架；

所述工艺管线为两条，该两条工艺管线为平行设置，每条工艺管线的两端分别穿设两个主梁位于同侧的套筒，该工艺管线由双层保温管、弯管、锚固件、单层管、水下球法兰和水下SPO法兰构成；该弯管的两端分别连接一段双层保温管，两个双层保温管背离弯管的一端分别连接锚固件，两个锚固件背离双层保温管的一端分别连接一段单层管，其中一个单层管背离锚固件的一端连接水下球阀，该水下球阀与海底硬质跨接管相连，另一个单层管背离锚固件的一端连接水下SPO法兰，该SPO法兰与动态柔性立管相连；该锚固件为II型锚固件。

3.根据权利要求2所述的连接浮式生产系统与海底管线的水下基盘，其特征在于：所述工艺管线弯管弯曲处的内角角度为90度至150度；该工艺管线的双层保温管长度为2m±2m；该工艺管线的单层管长度为700mm±0.5m；该工艺管线穿越在平行的两个主梁同侧设置的开孔中的套筒内，其中一个主梁设置的开孔中的套筒两端与管体外壁环向焊接固定，另一个主梁设置的开孔中的套筒与工艺管线管体管壁之间设有垫圈；该主梁腹板两侧的上翼缘内侧和下翼缘内侧与支撑套筒筒壁之间分别设有加强板；该加强板为横断面成弧形的半瓦式板体，该半瓦式板体的弧心角为180度，半瓦式板体的半径小于主梁翼缘宽度的二分之一。

4.根据权利要求1、2所述的连接浮式生产系统与海底管线的水下基盘，其特征在于：所述海底电缆托架是在底托两侧分别设置安装导管，底托上设有卡固海底电缆的卡箍；该底托底部通过数个与底托和主梁呈垂直状的底部支撑杆与主梁固定；该底托为断面呈半圆形的钢管，该钢管的两端呈弯弧体，该弯弧体的弯曲半径大于海缆的最小弯曲半径，底托两个弯曲段底部分别在底托底部与支撑杆之间设有起加强作用的支撑杆，底托水平段两侧分别设有供多个卡箍螺固的螺孔；该卡箍为断面呈半圆形的钢板，该卡箍断面的半圆形内径等于底托断面半圆形外径，且卡箍与底托平行的两侧设有与底托水平段两侧螺固的螺孔，使卡箍位于底托上部而螺紧；该安装导管为两根钢管，该钢管两端为弯折段，两根钢管分别通过支撑导管与底托两侧固定，两根钢管一端弯折段处的支撑导管与底托之间的夹角大于该两根钢管另一端弯折段处的支撑导管与底托之间的夹角，钢管弯折段处的支撑导管与底托之间形成大夹角的一端为电缆安装入口，钢管弯折段处的支撑导管与底托之间形成小夹角的另一端为电缆安装出口。