[发明专利]一种无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，由A料、B料和C料组成；其中A料、B料和C料之间的重量比为80～85:3～5:10～17； 

所述A料的组成以及重量份数为： 

所述B料的组分以及重量份数为： 

所述C料的组分以及重量份数为： 

2.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的A料、B料和C料中的聚烯烃树脂选用低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯中的一种或两种以上的混合。 

3.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述A料、C料中的无卤阻燃剂选用红磷、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、 磷氮系列阻燃剂中的一种或两种以上的混合。 

4.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的A料中交联剂选用乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷的一种。 

5.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的A料中的引发剂选用过氧化二异丙苯、过氧化二特丁基、过氧化苯甲酰中的一种。 

6.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的A料、B料和C料中的抗氧剂选用1010、1135、300、168、1076中的一种或两种以上的混合。 

7.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的B料中的高效催化剂选用正锆酸四丁酯、二辛基二丁基锡、二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或两种以上的混合。 

8.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的A料中的增塑剂选用乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯、马来酸酐接枝乙酸醋酸乙烯共聚物中的一种或两种以上的混合。 

9.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的B料中的加工助剂选用聚乙烯用润滑剂油酸酰胺、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种或两种以上的混合。 

10.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的B料中的金属离子抑制剂选用草酰二胺、水杨酰胺、联氨二酰中的一种或两种以上的混合。 

11.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的B料中的金属氧化物为氧化锌、氧化铝、氧化锡中的一种或两种以上的混合。 

12.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在于，所述的B料中的偶联剂为分子量大于800的固态钛酸酯偶联剂或分子量大于800的固态铝酸酯偶联剂。 

13.如权利要求1所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆材料，其特征在 于，所述的A料中的饱和脂肪酸为：硬脂酸、月桂酸、辛酸中的一种或两种以上混合。 

14.权利要求1至13任一项权利要求所述的无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

（1）A料的制备； 

将A料各组分称量后，聚烯烃和增塑剂经过配混好后经过失重称喂料系统进入双阶式双螺杆挤出机组的双螺杆机筒一区；引发剂和抗氧剂完全融入交联剂，做成复配硅烷，再经过液体失重称喂料系统由注射枪打入双阶式双螺杆挤出机组的双螺杆机筒二区；无卤阻燃和饱和脂肪酸经配混后经双阶式双螺杆挤出机组的侧喂料系统喂料进入双阶式双螺杆挤出机组的双螺杆机筒六区，机筒整体的塑化温度控制在130～190℃，得到具有一定阻燃性的硅烷接枝A料颗粒； 

（2）B料的制备 

按照上述B料原料重量配比提取后倒入高混机内混合5～10分钟，再将混合料经双螺杆挤出机在140～190℃塑化温度下混炼塑化挤出，挤出后进行拉条造粒，得到B料颗粒料； 

（3）C料的制备 

按照上述C料原料重量配比提取后倒入高混机内混合5～10分钟，再将混合料经双螺杆挤出机在140～190℃塑化温度下混炼塑化挤出，挤出后进行拉条造粒，得到C料颗粒料； 

（4）无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆料制备 

将步骤（1）制备的阻燃接枝A料颗粒、步骤（2）制备的B料颗粒和步骤（3）制备的高效阻燃C料颗粒按照重量比为80～85:3～5：10～17，进行分散混合，在140～190℃的温度下挤出得到无卤阻燃硅烷自交联聚烯烃电缆料。