[发明专利]一种抽油机电机皮带轮及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抽油机电机皮带轮及安装方法，属于机械技术领域。

背景技术

抽油机冲次调整是提升油井系统效率、延长设备使用寿命以及措施调参的主要途径，除了部分数字化抽油机可以通过变频调参外，大部分油井必须通过更换不同规格的电机皮带轮来实现冲次的优化。而传统皮带轮更换方法是先用专用工具如拔轮器、铜棒、管钳等工具将原皮带轮卸下然后安装符合要求的皮带轮，其中原皮带轮的拆卸工序最为费时费力，部分油井由于投产时间较长，拆卸皮带轮需要耗时1～2个小时甚至更长，且拆卸过程中造成原皮带轮、电机壳体损坏的情况时有发生，既影响了油井的正常生产又增加了生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种抽油机电机皮带轮及安装方法。

一种抽油机电机皮带轮，挡板通过挡板螺栓连接基础轮，外轮与基础轮通过齿槽啮合，基础轮一端有凸台。

一种抽油机电机皮带轮及安装方法,含有以下步骤；

基础轮直接安装于电机轴承，与普通皮带轮一样利用带锥度的轴与键产生自锁功能，防止基础轮与电机轴分离；外轮与基础轮通过齿槽啮合，拆卸与安装仅需用手或简单的工具即可完成操作，基础轮靠电机一端设计有凸台，以及在靠外端设计有挡板，可以防止基础轮与外轮在工作状态中分离。

本发明的优点是由于传统电机皮带轮是一个整体结构，它与电机采用的是带锥度的轴套连接，拆卸时必须将轴套分离，这一过程费时费力。而本发明将传统皮带轮的整体结构改为分体组合式结构，该结构由基础轮4与外轮3组成，基础轮4与传统皮带轮连接方式相同轴套连接，一次性安装后，除非需要更换电机，平时调冲次时无需拆卸基础轮4，而外轮3与基础轮4通过齿轮牙与槽啮合，不会出现自锁情况，更换外轮3时只需用手或简单的工具即可快速拆卸和安装。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的B向结构示意图。

图3为本发明的C向结构示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种抽油机电机皮带轮，挡板2通过挡板螺栓1连接基础轮4，外轮3连接基础轮4，外轮3与基础轮4通过齿槽啮合，基础轮4一端有凸台。

基础轮4直接安装于电机轴承，与普通皮带轮一样利用带锥度的轴与键产生自锁功能，防止基础轮4与电机轴分离；外轮3与基础轮4通过齿槽啮合，拆卸与安装仅需用手或简单的工具即可完成操作，基础轮4靠电机一端设计有凸台，以及在靠外端设计有挡板2，可以有效防止基础轮4与外轮3在工作状态中分离。

实施例2：如图1、图2、图3所示，

一种抽油机电机皮带轮，用于解决传统皮带轮更换难度大，易损伤的难题。

一种抽油机电机皮带轮，主要是由基础轮4、外轮3、挡板2、挡板螺栓1组成。基础轮4安装于电机轴，外轮3安装在基础轮4外，挡板2及挡板螺栓可1防止基础轮与外轮分离。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。