[发明专利]一种耐极压抗磨切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属切削加工润滑领域，尤其涉及一种耐极压抗磨切削液及其制备方法。

背景技术

切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐极压抗磨切削液及其制备方法,该切削液具有耐极压性好、抗磨、防锈性好的特点。

本发明的技术方案如下：

一种耐极压抗磨切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：丙三醇20-23、硫化棉子油10-12、脂肪酸聚乙二醇酯2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、聚乙烯醇6-8、十二烷基苯磺酸钠1-2、植酸1-3、尿素1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素1-2、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠2-3、硼酸1-2、钼酸铵1-2、新戊二醇3-4、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。

所述耐极压抗磨切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、丙三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠混合，加热至40-50℃；在3000-4000转/分搅拌下，加入脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙烯醇、硫化棉子油、3-氨丙基三甲氧基硅烷、助剂，继续加热到70-80℃，继续搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。

本发明的有益效果

本发明切削液具有稳定性好，不沉降，润滑性和极压性好，广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工；还具有优异防锈性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的钢铁件防锈周期可达1个月。

具体实施方式

一种耐极压抗磨切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：丙三醇22、硫化棉子油11、脂肪酸聚乙二醇酯2.5、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5、聚乙烯醇7、十二烷基苯磺酸钠1.5、植酸2、尿素1.5、3-氨丙基三甲氧基硅烷1.5、助剂7、水200；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2、尿素1、纳米氮化铝0.1、硅酸钠2、硼酸2、钼酸铵1、新戊二醇3、桃胶2、过硫酸铵2、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。

所述耐极压抗磨切削液的制备方法，包括以下步骤：将水、丙三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠混合，加热至45℃；在3500转/分搅拌下，加入脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙烯醇、硫化棉子油、3-氨丙基三甲氧基硅烷、助剂，继续加热到75℃，继续搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌20分钟，即得。

该实施例得到的耐极压抗磨切削液试验数据如下：