[发明专利]一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置

说明书

技术领域

    本发明涉及直缝埋弧焊管生产装置，具体涉及一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置。

背景技术

    目前现有的钢管对接环形焊缝焊接装置，一般采用固定式旋转辊轮，配合升降悬臂、焊接系统进行焊接。上述方式受升降系统和机头限制可焊接的钢管范围为：钢管直径范围≥φ900mm，单支钢管长度≤7000mm，对接后钢管总长≤21000mm，且需多人配合操作，生产效率低，不能满足直缝埋弧焊管行业常用规格钢管的对接环形内焊缝的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置，避免了上述缺陷，减少了工作人员数量，提高设备焊接效率。

本发明的技术方案如下：

    一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置，包括有焊机机头、运管小车、悬臂、遥控电气控制系统，焊机机头安装于悬臂一端，悬臂另一端安装于悬臂升降底座，运管小车下方有导轨，运管小车上放置有钢管，焊机机头置于钢管内部，运管小车下端安装有旋转辊，悬臂升降底座外有平台，平台上放置有焊剂输送回收系统、焊接系统。

所述焊接机头固定于悬臂上，具备上下、左右、前后移动功能，所述悬臂通过过渡件、螺杆升降减速机固定于悬臂底座。

为实现上述目的，本发明采取了加长悬臂、移动运管小车、多功能焊接机头、电气遥控系统等技术手段来实现焊枪前后、左右、上下移动、钢管的旋转及前后移动等动作，通过焊接系统及焊剂输送、回收系统配合完成整个焊接过程。

1、所述焊接机头固定于悬臂上，具备上下、左右、前后移动功能，且机头体积小；所述悬臂通过过渡件、螺杆升降减速机固定于悬臂底座，具备升降功能；

    2、所述运管小车放置于导轨上，并可由电机驱动沿导轨前后移动，且所述运管小车上安装有钢管旋转机构，具备运输钢管至指定位置，并配合焊接系统进行工件旋转；

3、所述手自动、遥控电气控制系统，实现了单人远程操作。

本发明的有益效果：

本发明结构合理，可焊接钢管范围为：钢管直径范围≥φ508mm，单支钢管长度≤12000mm，对接后钢管总长≤36000mm，可实现单人遥控操作，大大提高了生产范围及生产效率。

附图说明

图1为本发明结构的主视图。

具体实施方式

参见附图，一种钢管单丝环型内部焊缝焊接装置，包括有焊机机头1、运管小车2、悬臂3、遥控电气控制系统，焊机机头1安装于悬臂3一端，悬臂3另一端安装于悬臂升降底座4，运管小车2下方有导轨5，运管小车2上放置有钢管6，焊机机头1置于钢管6内部，运管小车2下端安装有旋转辊8，悬臂升降底座4外有平台9，平台9上放置有焊剂输送回收系统10、焊接系统7，焊接机头固定于悬臂上，具备上下、左右、前后移动功能，所述悬臂通过过渡件、螺杆升降减速机固定于悬臂底座。

将待焊接工件放置于安装在运管小车上的旋转辊上，移动小车将工件焊缝运送至安装在焊接机头上的焊嘴下方，调整悬臂进行焊接干丝长度的粗调，然后调整焊接机头进行焊嘴的前后、左右、上下移动，保证焊嘴与焊缝中心线平行及焊嘴与焊缝间的距离在16~25mm之间（根据焊接工艺进行调整），启动焊剂输送回收系统输送焊剂，然后启动焊接系统进行焊接。