[发明专利]一种作动筒设备资源的信息管理及优化配置方法

权利要求书

1.一种作动筒设备资源的信息管理及优化配置方法，其特征在于，包括:

步骤1：为飞机结构强度试验、作动筒等信息建立数据库；

步骤2：设定经验因子，根据经验因子和作动筒使用信息生成选取系数；

步骤3：试验设计单位完成试验加载设计之后，将试验设计结果信息导入数据库，包括试验厂房、试验类型、试验名称、工况名称、加载部位、加载点名称以及每个加载点要求的作动筒吨位、行程和拉压向载荷；

步骤4：如果基于虚拟设备库与实体设备库进行作动筒的人工选取，进入步骤6；如果为自动选取，进入步骤5；

步骤5：用户根据试验设计要求输入选取条件后，将在满足条件的作动筒列表中根据选取系数排序，为指定工况下的加载点依次选则选取系数最大，即最匹配的作动筒；用户可以浏览自动选取的作动筒列表，如果有不符合用户要求的作动筒，则可进行人工替换，进入步骤8；如果均不需要替换，则进入步骤9；

步骤6：如果人工选取为基于网络终端机的作动筒选取，进入步骤7；如果人工选取为基于手持数据采集器的作动筒选取，进入步骤9；

步骤7：如果基于网络终端机的人工选取，用户为每一个加载点分别选取作动筒，如果选取完成后需要替换，则进入步骤8；如果不需要替换，则进入步骤9；

步骤8：对于某个加载点，如果已选择的作动筒需要更换，用户需选定该加载点，之后通过步骤7中的操作执行作动筒的替换操作；重复操作，直到完成所有的替换操作；

步骤9：如果基于网络终端机完成了作动筒选取，则需要将试验信息及其所选作动筒等信息同步至手持数据采集器的数据库，进入步骤13；如果需要通过手持数据采集器选取作动筒，则通过离线同步只将试验信息同步至数据采集器的数据库，进入步骤10；

步骤10：通过手持数据采集器依次选择需要选择作动筒的加载点，并在实体设备库中扫描作动筒条形码，此时用户可以通过数据采集器查看所选作动筒的使用记录、维修记录或保养记录以确认是否选取该作动筒；对于选取的作动筒如果需要更换，进入步骤11；如果不需要更换，则进入步骤12；

步骤11：用户通过扫描条形码或选取加载点确定需替换的作动筒后，再执行步骤10中的操作即可实现替换；重复操作，直到完成所有替换操作后，进入步骤12；

步骤12：在手持数据采集器选取结束后将选取的作动筒信息同步至数据服务器；

步骤13：通过手持数据采集器选定试验后辅助试验作动筒的定位安装；

步骤14：试验结束后，通过执行撤离操作将该试验中所选取的作动筒释放，以便后续试验继续使用；

步骤15：更新经验因子和选取系数。

2.如权利要求1所述的一种作动筒设备资源的信息管理及优化配置方法，其特征在于，步骤2包括:

为每一套作动筒统一设定经验因子：对于已有作动筒，经验因子的确定依据作动筒的选取经验确定；对于新购作动筒，则根据品牌、验收状态设定经验因子。

之后，根据经验因子、选取次数、上次保养时间、故障次数、使用时间确定每一套作动筒的选取系数首先对这些参数分别进行预处理：

（1）经验因子根据限定范围为[0,10]进行转换；

（2）使用时间按月统计之后，将选取次数转换为每月的平均选取次数；对于新购作动筒设置该值为10；

（3）根据上次保养时间距当前日期的天数进行转换，超过365天取-10，否则将其范围转换为[-10,0]的数值；对于新购作动筒设置该值为0；

（4）使用时间按月统计之后，将故障次数转换为每月的平均故障次数后取反；对于新购作动筒设置该值为0；

（5）根据使用时间距当前日期的月数进行转换，超过120个月取-10，否则将其范围转换为[-10,0]的数值；对于新购作动筒设置该值为0；

之后，通过叠加方法得到选取系数。