[发明专利]微纳仿生隔热膜材料

说明书

技术领域

本发明涉及膜材料领域，特别是涉及一种微纳仿生隔热膜材料。 

背景技术

夏天汽车和建筑常面临太阳暴晒的问题，使得大量能源消耗在制冷上，为缓解这种症状，大量使用隔热膜，现有的隔热膜通常为基层、保温层和铝膜反射层的多层结构，该种隔热膜厚度较大，铝膜容易破裂损坏且不透光，不适合建筑物等使用。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种微纳仿生隔热膜材料，通过采用透明材料制造隔热膜，不影响采光，可在建筑物上大量使用；利用碳纤维加强膜强度并提高膜材料保温性；通过特殊鳞状结构的微纳材料完成对光线的过滤，隔离有害光线并保证采光效果。具有可靠性高、适应性好，有效隔离红外线和紫外线，隔热性良好，对可见光影响小，不影响采光，同时在隔热膜领域有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种微纳仿生隔热膜材料，包括：基层、强化物和鳞状反射层，基层内嵌入强化物，基层上方设置有鳞状反射层，所述基层制作有光栅，所述鳞状反射层与基层直接贴合。 

在本发明一个较佳实施例中，所述基层为PET透明薄膜，混杂光学稳定剂及增塑剂，其中，光学稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，添加量为0.6%，增塑剂为20%的邻苯二甲酸二辛酯。 

在本发明一个较佳实施例中，所述强化物为碳纤维，所述碳纤维与PET原料充分混合。 

在本发明一个较佳实施例中，所述鳞状反射层由微纳鳞结构组成，所述微纳鳞结构相互重合紧密堆叠。 

在本发明一个较佳实施例中，所述光栅由基层中间涂布的聚乙烯氰结晶物形成，光栅两侧有基层保护。 

在本发明一个较佳实施例中，所述微纳鳞结构由3000-4000个不同尺寸树状结构紧密排列组成，单个微纳鳞结构尺寸为10微米。 

在本发明一个较佳实施例中，所述微纳鳞状结构为树状结构，所述树状结构包含分叉和主干，分叉分布在主干两侧，且两侧分叉成间隔分布，分叉与主干间夹角为85°，单个结构为尺寸为400nm。 

在本发明一个较佳实施例中，所述鳞状反射层由蚀刻法制造。 

在本发明一个较佳实施例中，鳞状反射层与基层粘合剂为酚醛树脂。 

本发明的有益效果是：本发明微纳仿生隔热膜材料通过采用透明材料制造隔热膜，不影响采光，可在建筑物上大量使用；利用碳纤维加强膜强度并提高膜材料保温性；通过特殊鳞状结构的微纳材料完成对光线的过滤，隔离有害光线并保证采光效果。具有可靠性高、适应性好，有效隔离红外线和紫外线，隔热性良好，对可见光影响小，不影响采光，同时在隔热膜领域有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的微纳仿生隔热膜材料一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明的微纳仿生隔热膜材料的鳞状结构堆叠示意图；

图3是本发明的微纳仿生隔热膜材料的树形鳞状结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、鳞状反射层，2、基层，3、强化物，4、树形鳞状结构。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1至图3，本发明实施例包括： 

一种微纳仿生隔热膜材料，包括：基层2、强化物3和鳞状反射层1，基层2内嵌入强化物3，基层2上方设置有鳞状反射层1，所述基层2制作有光栅，所述鳞状反射层1与基层2直接贴合。

所述基层2为PET透明薄膜，混杂光学稳定剂及增塑剂，其中，光学稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，添加量为0.6%，增塑剂为20%的邻苯二甲酸二辛酯，保证光线通过，防止影响采光，并具有良好防眩光效果，减小光污染。 

所述光栅由基层2中间涂布的聚乙烯氰结晶物形成，光栅两侧有基层2保护，并在两侧布置基层，有效防止外部眩光。 

所述强化物为碳纤维3，所述碳纤维与PET原料充分混合，可透光，强度和隔热性良好。