[发明专利]含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201310657171.7 | 申请日： | 2013-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN104692355A | 公开（公告）日： | 2015-06-10 |
| 发明（设计）人： | 刘官柱 | 申请（专利权）人： | 大连飞马文仪家俱有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/00 | 分类号： | C01B31/00;C01B31/02;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 贾汉生 |
| 地址： | 116000 辽宁省大*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纳米 载体 复合材料 制备 方法 | ||
1.含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于制备步骤包括：
①在容器中放置浓酸，加入碳纳米管，50～70℃水浴超声3～6h，超声后用去离子水稀释至弱酸性，真空抽滤水洗至中性；
②将抽滤后的碳纳米管滤饼于真空干燥箱中真空干燥；
③将Cu2+和Co2+按2～4：1摩尔比混合溶于水，加入步骤②干燥后的碳纳米管，85～95℃水浴搅拌蒸发至水分蒸干；
④将产物进一步真空干燥，N2氛下，250～350℃焙烧3～5h，压片，筛分。
2.根据权利要求1所述的含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于所述浓酸选自浓硝酸或浓硫酸中的一种。
3.根据权利要求2所述的含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于所述浓硝酸浓度为65～70%。
4.根据权利要求2所述的含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于所述浓硫酸浓度为95～98%。
5.根据权利要求1所述的含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于步骤①所述水浴温度为60℃。
6.根据权利要求1所述的含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于步骤①所述超声时间为3.5～4h。
7.根据权利要求1所述的含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于步骤③Cu2+和Co2+按3：1摩尔比混合。
8.根据权利要求1所述的含碳纳米管为载体的复合材料的制备方法，其特征在于步骤④中筛分过程将催化剂筛分成30～90目大小。
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