[发明专利]一种转炉用长寿命镁质喷补料

说明书

技术领域

本发明涉及喷补料领域，尤其涉及一种转炉用长寿命镁质喷补料。

背景技术

喷补维修通常是炉衬局部发生过早损坏而大部分还较完好的情况下采用的一种维修方法。它能使炉衬达到均衡或接近均衡损毁。其特点是施工简便、工期短，施工不需模板和支架，并能有效地延长炉衬寿命、降低耐火材料消耗。近十几年来，耐火喷补料的使用发展较快，逐渐成为不定型耐火材料中的重要品种。生产实践证明，该类材料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料消耗的一项有效技术措施，受到国内外的普遍重视。

目前转炉炉衬采用镁碳砖综合砌炉，转炉炉龄有了提高，但转炉在吹炼过程中各部位的炉衬侵蚀是不均匀的，实践证明除应加强炉衬维护性操作外，必须对炉衬进行预防性和维护性补炉，而转炉镁质喷补料是延长转炉炉衬寿命的主要措施之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种转炉用长寿命镁质喷补料，克服现有技术的不足，不含对钢水有害的杂质，具有流动性好、附着率高、耐侵蚀和冲刷的优点，使用寿命提高了30%以上，取得了良好的经济效益。

本发明的技术方案是：

一种转炉用长寿命镁质喷补料，其特征在于，包括以下组分按重量百分比混合而成：95中档镁砂MgO：95%；SiO₂：含量≤2.2%；CaO：含量≤1.6%；颗粒体积密度≥3.20g/cm³，分别制成A、B两种粒度：

其中：95中档镁砂：1＜A≤3mm  0～28%，不包括0；

95中档镁砂：0＜B≤1mm  40～45%；

95中档镁砂：240目：25%

六偏磷酸钠：3%～5%；

水玻璃：0.5%～1%；

消石灰：1%～3%；

膨润土：1%。

所述水玻璃为液体外加结合剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）转炉镁质喷补料具有耐火性能高，抗渣性能好，堆积密度大，易于喷补，易于烧结，喷补一次喷补料和配套贴砖能保持10～24小时不脱落。

2）喷补工艺条件、设备装置简易，各钢厂都能自行制造。

3）现场操作简便，劳动强度低。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

一种转炉用长寿命镁质喷补料，包括以下组分按重量百分比混合而成：95中档镁砂MgO：95%；SiO₂：含量小于等于2.2%；CaO：含量小于等于1.6%；颗粒体积密度≥3.20g/cm³，分别制成A、B两种粒度：

其中：95中档镁砂：1＜A≤3mm  0～28%；

95中档镁砂：0＜B≤1mm  40～45%；

95中档镁砂：240目：25%

六偏磷酸钠：3%～5%；

水玻璃：0.5%～1%；

消石灰：1%～3%；

膨润土：1%。

水玻璃为液体外加结合剂。

实施例1：

其各原料组分按重量百分比组成如下：

95中档镁砂：1＜A≤3mm  24%；95中档镁砂：0＜B≤1mm  44%；95中档镁砂240目：25%；六偏磷酸钠：3%；水玻璃：1%；消石灰：3%；膨润土：1%。

上述转炉用长寿命镁质喷补料的生产方法，具体操作步骤如下：

1）将95中档镁砂240目、六偏磷酸钠、消石灰、膨润土、这些细粉投入预混机进行预混35～40分钟后，备用；

2）将95中档镁砂（3mm～1mm）、95中档镁砂（1mm～0mm）分别按各自百分比投入混料机，进行混炼5～8分钟，加入结合剂水玻璃继续混练10～15分钟；

3）将预混好的细粉混合料投入混料机与骨料进行充分的混合搅拌40～45分钟，出料。

实施例2

其各原料组分按重量百分比组成如下：

95中档镁砂：1＜A≤3mm  28%；95中档镁砂：0＜B≤1mm  40%；95中档镁砂240目：25%；六偏磷酸钠：4%；水玻璃：0.5%；消石灰：2%；膨润土：1%。

生产方法同实施例1。