[发明专利]发泡模具气塞

说明书

技术领域：

本发明涉及一种发泡模具气塞。

背景技术：

目前原有的排气都是以放气孔和模具的间隙做放气孔，每次发泡上模具操作时，发生的间隙大小不同，导致排气孔有泡沫溢出泡沫密度小只有25—35kg/m3。放气时间较快导致发泡层内压力小。

发明内容：

本发明的目的是提供一种发泡模具气塞。

本发明的目的是这样实现的：

一种发泡模具气塞，其组成包括: 排气塞主体，所述的排气塞主体具有轻体聚氨酯泡沫块安装孔、排气孔，所述的轻体聚氨酯泡沫块安装孔与所述的排气孔相通，所述的轻体聚氨酯泡沫块安装孔安装有轻体聚氨酯泡沫块。

所述的发泡模具气塞，所述的排气塞主体安装在发泡架上，所述的发泡架与发泡钢管水平倾斜角10°—15°，便于排气向一个方向。

所述的发泡模具气塞，所述的轻体聚氨酯泡沫块做缓冲物，在发泡上模具操作时，泡沫被轻体聚氨酯泡沫块挡住，而气体从排气孔排出。

有益效果：

1. 本发明轻体聚氨酯泡沫块和排气塞主体接触，当气体推放空气时，聚氨酯泡沫接触到轻体聚氨酯泡沫块时已完成推气，发泡时泡沫受阻不能继续外泄使发泡层的内压力增高而获得35—75kg/m3的发泡密度。

2. 本发明当排气功能达到一定时间，聚氨酯泡沫堵满排气孔中的小孔，无气体外排，随之轻体聚氨酯泡沫块硬化，也只排出少部分聚氨酯，每次发泡完成后聚乙烯气塞的轻体聚氨酯泡沫块都要更新换掉。

3. 本发明软体聚氨酯做缓冲物，解决了排气阶段只排气又能阻止泡沫外溢。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种发泡模具气塞，其组成包括: 排气塞主体1 ，所述的排气塞主体具有轻体聚氨酯泡沫块安装孔、排气孔2，所述的轻体聚氨酯泡沫块安装孔与所述的排气孔相通，所述的轻体聚氨酯泡沫块安装孔安装有轻体聚氨酯泡沫块3。

实施例2：

根据实施例1所述的发泡模具气塞，所述的排气塞主体安装在发泡架上，所述的发泡架与发泡钢管水平倾斜角10°—15°，便于排气向一个方向。

实施例3：

根据实施例1或2所述的发泡模具气塞，所述的轻体聚氨酯泡沫块做缓冲物，在发泡上模具操作时，泡沫被轻体聚氨酯泡沫块挡住，而气体从排气孔排出。