[发明专利]笔筒专用PP复合材料

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种笔筒专用PP复合材料。

背景技术

笔筒在人们的学习和工作中随处可见，比他能够的发明已有几千年的历史，至今人们仍然离不开他，各种材料、各种花色的笔筒层出不穷，它不但是一种学习和工作中收纳笔的文具，而且还时常作为一种高雅的礼品赠送亲朋好友。随着当前材料技术向环保和轻量化发展，以塑料为原料来制作笔筒不仅能够减轻笔筒的重量，而且由于塑料可回收利用，从而降低了资源的消耗。

聚丙烯（PP)是一种来源广的塑料。其结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。由于上述性能PP用途广泛，尤其在汽车用塑料中，PP的用量最大，增长速度最快，并且其已经成为保险杠的主要原料。

汽车用塑料如保险杠需要较高的流动性、刚性、韧性和耐热性等，还要有良好的尺寸稳定性和抗老化性能，但是对于制作笔筒来说，其对PP的流动性、刚性、韧性、耐热性、尺寸稳定性和抗老化等性能，要求并不严格。所以现有技术中的PP塑料当用于制作笔筒时，其成本较高，不能满足笔筒制造者对PP材料成本的要求。

现有技术中，在PP制品的生产、销售和使用过程中产生大量的PP回料，如在生产汽车挡风板的过程中产生的PP边角料，在汽车保险杠废弃后产生的PP废料，这些PP回料给环境保护带来巨大的压力。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种笔筒专用PP复合材料，其通过合理利用PP回料，使产品性能达到笔筒的制作要求，且具有节约成本的特点，可以专门用于制作笔筒。

本发明的技术方案为：一种笔筒专用PP复合材料，其由如下质量百分比的组分组成：高熔指PP占60%-80%，PP回料占5%-20%，增韧剂、流动改性剂和色母粒为余量。

优化的，所述增韧剂采用聚烯烃弹性体POE。

优化的，所述流动改性剂4,4’-二羟基二苯砜或/和N-羟基邻苯二甲酰亚胺。

优化的，所述色母粒采用黑色母。

本发明提供的上述笔筒专用PP复合材料的制备方法，其包括如下步骤：首先将各组分按照质量百分比用高速搅拌机搅拌混匀，然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，最后注塑成型即制得产品。

本发明的有益效果在于：

1、通过合理利用PP回料，并加入增韧剂和流动改性剂，使产品的成本下降10%，并且物理性能均达到要求，因此本发明制得的产品性能达到笔筒的制作要求，且具有节约成本的特点，可以专门用于制作笔筒。

2、通过对笔筒专用PP复合材料的研制，降低了笔筒制造者的制造成本。

3、通过回收PP回料并再利用，有利于降低资源浪费，具有保护环境的作用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步说明本发明。

本实施方式的技术方案为：一种笔筒专用PP复合材料，其由如下质量百分比的组分组成：高熔指PP占60%-80%，PP回料占5%-20%，增韧剂、流动改性剂和色母粒为余量。

其中，所述增韧剂采用聚烯烃弹性体POE。

其中，所述流动改性剂4,4’-二羟基二苯砜或/和N-羟基邻苯二甲酰亚胺。

其中，所述色母粒采用黑色母。

本实施方式提供的上述笔筒专用PP复合材料的制备方法，其包括如下步骤：首先将各组分按照质量百分比用高速搅拌机搅拌混匀，然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，最后注塑成型即制得产品。

其中，原料在高速搅拌机中搅拌5-10min。

其中，挤出时双螺杆挤出机的料筒温度为：后段200-210℃，中段210-220℃，前段220-225℃，机头温度225-230℃。

为进一步说明本发明，本实施方式提供了三个样品，记为样品1-3，具体的组分、质量百分数见表1，并对三个实施例提供的样品进行了性能测试，将结果记录在表2中。

表1