[发明专利]水池自动循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种水池自动循环系统。

背景技术

皂化液是在金属材料机加工过程中(如：车、刨、钻、铣、磨)用来起冷却、润滑、清洗、防锈作用的机加工助剂，对减少车刀，钻头等刀具的磨损、保证工件的加工精度、延长工件的防锈期等起着一定的辅助作用。目前，大部分企业将皂化液盛装在皂化液池，当需要使用时，用水泵将皂化液输送到金属材料加工机处，冷却各个高温设备。使用过后再由回水管导流进皂化液池中，由于回水管设置的位置需要低于该金属材料加工机，才能使皂化液自然回流到皂化液池内。于是就会出现两种情况，第一是当皂化液池内的皂化液不断增多，液位不断上升时，皂化液会从回水管倒流到金属材料加工机处。第二是当水泵抽取皂化液，使得皂化液不断减少，最终皂化液的液位低于水泵的吸液管的位置时，水泵发生空转现象。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种有效控制水池液位高低的水池自动循环系统。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种水池自动循环系统，其特征在于：所述水池自动循环系统包括液位测控装置和与所述液位测控装置相互电性连接的抽水装置，所述液位测控装置检测所述水池的液位，并根据所述液位控制所述抽水装置工作。

此外，本发明还提供如下附属技术方案：

所述液位测控装置包括浮球、控制组件以及支撑架，所述控制组件与所述浮球相连接，所述支撑架支撑所述控制组件。

所述控制组件包括连接杆、触发件以及限位开关，所述连接杆与浮球相连接，所述触发件设置在连接杆上，所述限位开关设置在支撑架上。

所述限位开关包括上、下限位开关，所述触发件包括上、下触发件，所述上、下触发件分别可选择性地与所述上、下限位开关相连接。

所述上、下限位开关均与所述抽水装置相互电性连接。

所述抽水装置包括水泵和吸水管，所述吸水管插入所述水池内。

所述水池包括回水管，所述水池自动循环系统的测控方法包括如下步骤：a.回水管向水池排放溶液，水池液位上升，浮球带动连接杆和触发件上升；b.当液位靠近回水管时，上触发件与上限位开关相连接，抽水装置启动工作，抽取水池内的溶液；c.水池液位下降，浮球带动连接杆和触发件下降，上触发件与上限位开关脱离连接，水泵继续工作；d.浮球带动连接杆和触发件继续下降，当液位低于抽水装置时，下触发件与下限位开关相连接，抽水装置停止工作。

相比于现有技术，本发明的优势在于：该水池自动循环系统包括液位测控装置和与液位测控装置相互电性连接的抽水装置，该液位测控装置检测水池的液位，并根据液位控制抽水装置工作。故而，该水池自动循环系统可智能地监测水池的液位高低，并且自动控制抽水装置工作，有效地防止了水池内的液位过高或者过低。

附图说明

图1对应于本发明较佳实施例的水池自动循环系统平面图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

参照图1，其对应于本发明较佳实施例的水池自动循环系统，其包括水池1和回水管2，其中，回水管2设置在水池1内部侧壁的中间位置。水池1主要应用于盛装皂化液，该皂化液主要应用于冷却铝合金制作流程中的各个部件，比如熔炼工具和压铸工具。首先皂化液由特定管道运输到各个部件处，吸收各个高温部件的温度后，最后经过回水管2回流至水池1内，等待冷却系统(图未示)将其冷却。为了防止水池1内的皂化液的液位不断升高，造成皂化液回流到回水管2内，于是该水池自动循环系统还包括液位测控装置3和抽水装置4，该液位测控装置3可检测水池1内的皂化液的液位高低，并根据检测到的液位情况实时控制抽水装置4的启动与停止。