[发明专利]一种基于固定床反应器的费托合成工艺

权利要求书

1.一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）将床层划分为上、中、下三段，对三个床层段需要装填的催化剂，按稀释剂与催化剂体积比为0－1：1稀释后进行装填；

（2）循环介质从固定床反应器的顶部进入催化剂床层。

（3）新鲜合成气与循环气混合形成原料气预热后与循环介质从反应器的顶部并流进入催化剂床层，或者不与循环介质并流混合，单独从反应器的上进料口进入催化剂床层，进行费托合成反应，产物与循环介质从反应器底部流出。

（4）反应产物全部汇集然后进行油气水三相分离，分离出来的合成水进入废水处理装置，分离出来的气体进入循环缓冲罐，待进入稳态后，一部分为驰放气作其它用途，一部分循环，与新鲜合成气汇合作为原料气；分离出来的液体进入精馏塔进行进一步的切割分离，将分离得到的中间馏分C₁₀－C₂₂的一部分作为循环介质使用，其余作其它用途。

2.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述的稀释剂为瓷环、铝球、硅球中的一种。

3.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述的费托合成反应采用的催化剂包括能用于费托合成反应的所有钴基催化剂。

4.如权利要求3所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于钴基催化剂是Co-Mn/ZrO₂催化剂，其催化剂原子比为Co：Mn：Zr=100：5－15：250－350；Co-Ru/Al₂O₃催化剂，其催化剂原子比为Co：Ru：Al=100：1－2：400－600；或Co-Pt-SiO₂催化剂，其重量组成为Co：Pt：SiO₂=100：0.1－1.0：300－600。

5.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述费托合成过程中，催化剂在纯氢气氛中还原，还原条件为：350－450℃，0.5－1.0MPa，体积空速500－1500h^-1，6－12h；反应条件为：170－250℃，合成气组成为H₂：CO体积比=1.5－3：1，合成气分压为2.0－3.0MPa，体积空速为500－2500h^-1，循环气与新鲜合成气的体积比为1：1－5：1。

6.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述的循环介质为C₁₀－C₂₂的液态单烷烃或者是C₁₀－C₂₂的液态烷烃混合物，烷烃源于系统外添加或者系统内产物分离。

7.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述，循环介质经过预热，或不经预热直接进反应器。

8.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述的循环介质是单独进反应器，还与原料气混合进反应器。

9.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述的循环介质预先润湿催化剂床层，或不预先润湿催化剂床层。

10.如权利要求1所述的一种基于固定床反应器的费托合成工艺，其特征在于所述的循环介质与原料气的重量比为0.1－5：1。