[发明专利]一种铁酸镍纳米纤维负极材料的制备方法

权利要求书

1.一种铁酸镍纳米纤维负极材料的制备方法，其特征在于通过如下具体步骤制得：

1)称取一定量的聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)溶解于乙醇中，配制质量分数为6～15％的乙醇溶液，放入磁性转子，并调节适当的转速，室温下搅拌12～24小时至均匀，静置除泡。

2)称取一定量的乙酸镍(C₄H₆NiO₄·4H₂O)和硝酸铁(Fe(NO₃)₃·9H₂O)(摩尔比为1：2)溶解于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)中，同样放入磁性转子，调节适当转速，室温下搅拌8～24小时至形成均匀溶液。

3)将步骤2)中的溶液缓缓倒入步骤1)的溶液中，继续室温搅拌3～6小时至均匀。

4)将步骤3)中的溶液在静电纺丝装置中进行纺丝，得到PVP／C₄H₆NiO₄／Fe(NO₃)₃复合纳米纤维膜。纺丝条件：电压为12～20kV，接收距离为10～20cm，纺丝速度为0.3～1.5mL／h。

5)将步骤4)中得到的复合纳米纤维膜放入管式炉中煅烧，在空气氛中从室温升温至400～800℃，保持温度3～8h，升温速率为0.2～5℃／min，煅烧结束后自然降温至室温。

2.根据权利要求1所述的一种铁酸镍纳米纤维负极材料的制备方法，其特征在于：静电纺丝电压、收集距离、纺丝流速和煅烧温度。

3.根据权利要求1所述的一种铁酸镍纳米纤维负极材料的制备方法，其特征在于：步骤4)中所述的纺丝电压为12～20kV；所述的接收距离为10～20cm；所述的纺丝速度为0.3～1.5mL／h。

4.根据权利要求1所述的一种铁酸镍纳米纤维负极材料的制备方法，其特征在于：步骤5)中所述的煅烧温度为400～800℃；所述的保持温度3～8h；所述的升温速率为0.2～5℃／min。