[发明专利]一种以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法有效
申请号: | 201310659314.8 | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103639408B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 郭志猛;叶青;张欣悦;林均品;柏鉴玲;赵子粉;吴胜江 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B22F3/00 | 分类号: | B22F3/00;C22C14/00;C22C21/00;C22C1/04 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢化 铝合金 粉末 流程 制备 金属 化合物 方法 | ||
1.一种以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法,其特征在于:
1)以纯度为99.9%的高纯铝和99%海绵钛为原料,在真空自秏电极电弧凝壳炉或真空感应炉中熔炼成钛铝合金铸锭,其中合金铸锭的成分为:Al原子百分含量为46%~50%,余量为Ti;
2)将所述钛铝合金铸锭粗破碎为1~5mm的粉料;
3)粗破碎的粉料经过氢化处理后获得氢化的钛铝合金粉末,氢化处理的主要工艺参数为:真空炉真空度为10-2~10-3Pa,氢与钛铝合金粉末反应温度为350℃~580℃,氢气压强控制在0.1~0.3MPa;
4)将上述氢化的钛铝合金粉末经涡流气流磨研磨制成均匀的微细合金粉末,其中涡流气流磨的研磨气体压力为0.6~1.3Mpa,分选机转速为2800~4200转;
5)将氢化的钛铝合金粉末成型后,放入真空度低于10-2Pa的真空炉中,在600~750℃温度范围内脱氢处理,升温速度为3~5℃/min,保温时间2~6小时,然后直接加热到1450℃~1500℃进行烧结,随炉冷却后得到高纯度钛铝金属间化合物制品。
2.根据权利要求1所述的一种以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法,其特征在于:步骤(4)经涡流气流磨研磨制备的微细合金粉末平均粒度为10~70μm。
3.根据权利要求2所述的一种以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法,其特征在于:在步骤5),制备的钛铝金属间化合物制品纯度为99.4%~99.9%、相对密度大于98%、氧含量低于2000ppm。
4.根据权利要求3所述的一种以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法,其特征在于:在步骤2),对铸锭进行粗破碎包括刨铣、低温冷切削和压力破碎的方法。
5.根据权利要求4所述的一种以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法,其特征在于:在步骤3),氢化处理的具体步骤包括:将钛铝合金细粉装入真空气氛炉内,抽真空至10-2~10-3MPa,开启加热装置,当炉内温度升温到220℃~300℃时,向炉内通入氢气,氢气压强控制在0.1~0.3MPa;然后加热至350℃~580℃并保温2~5小时,氢与钛铝合金粉末反应,随后降温至240℃~300℃停止通氢气,温度降到80℃~120℃时,便可将氢化的钛铝合金粉末取出。
6.根据权利要求5所述的一种以氢化钛铝合金粉末短流程制备钛铝金属间化合物的方法,其特征在于:在步骤4),研磨微细合金粉末的具体步骤为:将粗破碎的粉料装入料筒,设置好研磨及分选参数后进行入料研磨,研磨中分级收集,调整参数得到平均粒度在10~70μm之间任意粒度且分布均匀的细粉。
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