[发明专利]高渗透性特黑饰面原纸及其制备方法

说明书

技术领域

一种高渗透性特黑饰面原纸及其制备方法，属于黑色装饰原纸技术领域。

背景技术

装饰原纸是伴随着我国人造板工业和家具制造业快速发展而发展起来的一种饰面材料。经过几十年的发展，装饰纸产品纹理、花色各不相同，而且耐磨、耐热、耐划痕、耐香烟的灼烧、耐污染等多种性能都优于人造板表面性能，对人造板有明显的保护作用。装饰纸低档产品质量不稳定，普遍存在耐光色牢度差，一般在2~3级，遮盖性能低、印刷性能以及批次的稳定性差，特别是颜色的稳定性，批次间色差较大。而且目前作为装饰材料的装饰原纸为了保证较高强度普片存在纸张定量过大的问题，装饰原纸的纸张定量一般在90~130g/m²。原纸的纸张定量较大导致生产成本偏高。

本发明的高渗透性特黑饰面原纸是装饰原纸的一种高档产品，可替代现在销售的普通黑色装饰原纸，普通黑色装饰原纸在浸胶加工时渗透性差、压贴后颜色发灰黑度不够，印刷时花纹不均匀颜色不鲜艳，而且目前工艺生产的普通黑色装饰原纸一直存在黑纸表面有白色尘埃的困扰。国内外一直没找到很好的解决方案，也没有相关的文献报道。在充分进行调研的基础上根据普通黑纸出现的上述问题，本着节约资源、增加装饰效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具有高透气性，高黑度和亮度，低纸张定量、低成本的高渗透性特黑饰面原纸及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高渗透性特黑饰面原纸，其特征在于，该饰面原纸的原料包括漂白针叶浆和漂白阔叶浆按质量比为1:（3.6~4.4）组成的浆料，占浆料质量20~30%的黑色颜料和占浆料质量10~20％的高岭土；该饰面原纸的荧光白度为6~8%，纸张定量为70~90g/㎡，灰分为10~15％，湿强度为6.5~9N，干强度为35~50N，吸水性为20~35mm/10min，透气度为15~20s/100ml。

优选的，所述的饰面原纸的浆料配比为漂白针叶浆和漂白阔叶浆的质量比为1:4。

优选的，所述的饰面原纸的纸张定量为70~80g/㎡。

本发明性能参数中纸张定量采用中华人民共和国轻工行业标准QB/T1047-1998中所示仪器和条件执行测试。

本发明的高渗透性特黑饰面原纸的性能指标显示：本饰面原纸的颜色较普通黑色饰面原纸更黑，而且本饰面原纸在加入黑色颜料后保持纸张定量只有70~90g/㎡的情况下，灰分只有10~15％、湿强度达到6.5~9N、干强度达到35~50N、吸水性达到20~35mm/10min、透气度达到15~20s/100ml。这说明本饰面原纸的纤维排列结构发生了变化，性能的优化改变正是饰面原纸纤维排列结构改变的直接体现。本饰面原纸采用优质漂白木浆为主要原料，并通过对纸浆浆料和填料进行工艺处理而得到一种表面装饰材料，该装饰材料的性能指标显示其具有遮盖性好，吸胶性高，易加工，颜色均匀一致，成本低等特点。

一种上述高渗透性特黑饰面原纸的生产方法，其特征在于，具体工艺步骤为：

（1）把两种浆料漂白针叶浆和漂白阔叶浆按质量比1:（3.6~4.4）加入装有35~45℃碎浆用水的碎浆机内充分碎解，碎浆的同时在水温降至25~30℃时加入占浆料质量20~30%的黑色颜料；将漂白木浆的叩解度降低到32°SR、质量浓度达到4%后泵入碎浆池内备用； 

（2）将占浆料质量10~20％的高岭土稀释至质量浓度为65~72%，用高速搅拌器充分搅拌均匀后再提入上述碎浆池内，混合搅拌均匀后进行调整碎浆池内浆液的PH值至9；

（3）将碎浆池内浆液泵入加填池，调节加填池内浆液的PH值至7，在浆液内加入占浆料质量1~2‰的着色剂，搅拌均匀后再加入占浆料质量100~150‰的湿强剂；再次搅拌均匀后再加入占浆料质量1.5~2‰的渗透剂继续搅拌以帮助提高原纸渗透性；

（4）然后将上述调制过的浆料再稀释、筛除杂物后再经均匀的交织和脱水、干燥、压光、卷纸、裁切、包装即得。

步骤（4）中所述交织工艺采用长网生产工艺。长网生产工艺较其他网案形式更能保证产品质量，其具有克重范围广、透气性能好、吸胶量高等优点。 

步骤（1）中所述的漂白针叶浆为漂白硫酸盐针叶木浆，所述的漂白阔叶浆为漂白硫酸盐相思木浆。

所述的黑色颜料为Diresul Black RDT-KAS.CN  Liq。