[发明专利]用于铜材加工的四刃成型刀

说明书

技术领域

本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种用于铜材加工的四刃成型刀。

背景技术

台阶孔的设计是越来越多的运用到各种工业品中，现有的加工工艺主要是现对深孔进行加工，移到下一个工位对台阶孔进行加工，还有一种是对深孔进行加工，更换刀具再对台阶孔进行加工，第一种方式的效率较高，但更换了定位基准，造成定位的精度较差，加工出来的台阶孔的同轴度较差，第二种方式的更换刀具暂用的时间较多，生产效率低。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，本发明设计了一种加工效率高，加工精度高适用于铜材切削加工的四刃成型刀。

本发明通过以下技术方案实现：

用于铜材加工的四刃成型刀，其包括与动力装置连接的刀杆，刀杆的一端设置有成型部，其特征在于：所述的成型部包括长切削部和短切削部，短切削部与刀杆连接，长切削部的端面设置有锥形切削面，锥形切削面的锥面夹角为125°～130°，所述的成型部的表面均布设置有四条螺旋切削刃，在长切削部和短切削部之间设置有第一过渡锥切削面，所述的第一过渡锥切削面的锥面夹角为90°，所述的短切削刃与刀杆之间设置有第二过渡锥切削面，所述的第二过渡锥切削面的锥面夹角为90°。

进一步的说，所述的长切削部的长度在30～35mm之间，长切削刃的直径为6±0.01mm

进一步的说，所述的短切削部的长度在9～12mm之间，短切削刃的直径为8.6±002mm。

综上所述，本发明具有一下有益效果：

本发明能一次完成成型加工，具有较好的加工效率和加工精度，同时采用上诉角度设计的成型刀能够有效减小切削过程中的切削阻力，延长刀具的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本发明的结构示意图；

图中1为刀杆，2为短切削部，3为长切削部，4为第二过渡锥切削面，5为第一过渡锥切削面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示的用于铜材加工的四刃成型刀，其包括与动力装置连接的刀杆，刀杆的一端设置有成型部，其特征在于：所述的成型部包括长切削部和短切削部，短切削部与刀杆连接，长切削部的端面设置有锥形切削面，锥形切削面的锥面夹角为125°～130°，所述的成型部的表面均布设置有四条螺旋切削刃，在长切削部和短切削部之间设置有第一过渡锥切削面，所述的第一过渡锥切削面的锥面夹角为90°，所述的短切削刃与刀杆之间设置有第二过渡锥切削面，所述的第二过渡锥切削面的锥面夹角为90°，本发明中长切削部、短切削部与刀杆的同轴度为Ф0.01。

进一步的说，所述的长切削部的长度在30～35mm之间，长切削刃的直径为6±0.01mm

进一步的说，所述的短切削部的长度在9～12mm之间，短切削刃的直径为8.6±0.02mm。

综上所述，本发明具有一下有益效果：

本发明能一次完成成型加工，具有较好的加工效率和加工精度，同时采用上诉角度设计的成型刀能够有效减小切削过程中的切削阻力，延长刀具的使用寿命。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。