[发明专利]一种成型摆杆机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型摆杆机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

在注塑产品中会经常遇到一些制件，内表面侧壁有局部凹凸槽或者分段螺纹等，由于其脱模距离一般都较短，如用斜导柱抽芯会大大增加模具及制造成本，因此，需要一种能够降低成本且制造简单的机构来解决上述问题。 

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、动作可靠的成型摆杆机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种成型摆杆机构，包括模具、型芯、定模固定板、摆杆、支撑板；所述型芯安装在模具的型腔内；所述定模固定板设置在模具底部；所述摆杆上端穿过定模固定板设置在型芯内，下端通过圆销连接在支撑板上；所述摆杆上端与定模固定板接触处设有弧形块；所述摆杆下端与定模固定板接触处设有一块淬火件。

优选的，所述淬火件与摆杆的接触点呈圆弧状。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种成型摆杆机构,通过摆杆、弧形块、淬火件等设置，实现模具在开模时，将塑件从模具内顶出，脱模方便快捷，结构简单，同时能够提高塑件的寸长精度和满足外形要求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种成型摆杆机构的结构示意图；

其中：1、模具；2、型芯；3、定模固定板；4、摆杆；5、支撑板；6、型腔；7、圆销；8、弧形块；9、淬火件。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为本发明所述的一种成型摆杆机构，包括模具1、型芯2、定模固定板3、摆杆4、支撑板5；所述型芯2安装在模具1的型腔6内；所述定模固定板3设置在模具1底部；所述摆杆4上端穿过定模固定板3设置在型芯2内，下端通过圆销7连接在支撑板5上；所述摆杆4上端与定模固定板3接触处设有弧形块8；所述摆杆4下端与定模固定板3接触处设有一块淬火件9；所述淬火件9与摆杆4的接触点呈圆弧状。

顶出过程中，当摆杆4下侧斜面碰到定模固定板3时，迫使摆杆4向左方摆动而使摆杆4脱出侧凸凹；合模复位时，摆杆4上侧斜面碰到型芯2而迫使摆杆4向右退到原位，这样在大批量快速生产中，摆杆4会因不断地与型芯2碰撞或摩擦而磨损，这一问题通过在摆杆4上端与定模固定板3接触处设置弧形块8，摆杆4下端与定模固定板3接触处设置淬火件9来解决，通知上述设置，在顶出过程中，摆杆4就以淬火件9作为导向支点来推动摆杆4下侧斜面，从而使其抽出此侧凸凹；而在复位中，摆杆4上斜面以弧形块8为支点导向滑动而右摆使摆杆4斜面与型芯2斜面紧密配合。

通过摆杆4、弧形块8、淬火件9等设置，实现模具1在开模时，将塑件从模具内顶出，脱模方便快捷，结构简单，同时能够提高塑件的寸长精度和满足外形要求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。