[发明专利]一种新型的铝型材牵引机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝型材的牵引机。

背景技术

铝棒经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料。铝型材出料口前方设有出料平台，在出料平台和出料口之间安装有切割机。在出料时，传统的操作方式为，工作人员需手动的牵引铝型材，到达规定长度后，由出料口的切割机锯断。这种人工牵引方式，其工作效率低，而且难以适应多孔模挤压生产方式。此外人工牵引，容易造成工伤。目前，虽然也出现了一些铝型材牵引机，用来代替人工牵引，但是现有的铝型材牵引机其夹具具有结构复杂等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材牵引机，采用该铝型材牵引机不仅可有效提高铝型材生产效率，降低工人劳动强度，而且其夹具具有结构简单巧妙的特点，其夹具可很好的实现铝型材的夹持和卸料。

本发明为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种新型的铝型材牵引机，所述牵引机包括与铝型材出料平台大致平行的导轨、一滑动设于导轨上的牵引车，还包括一安装臂和一用于夹持铝型材的夹具，所述安装臂其第一端和牵引车固定连接，第二端悬伸于出料平台上方；所述夹具设于安装臂第二端，所述夹具包括夹料框、压板、气缸、两个电磁铁，所述夹料框包括相向垂设于安装臂第二端的一对支板，两个支板顶部均和安装臂第二端铰接，两个支板底部向彼此弯折形成支板底面，两个支板的底面对合形成夹料框的底面；所述压板设于夹料框内，压板受气缸驱动而可相对安装臂第二端在夹料框内做上下运动，压板向下运动时，可将伸入到夹料框内的铝型材压在夹料框底面上；所述两个电磁铁分别设于两个支板的底面，两个电磁铁通电时，二者互相排斥，并使垂设于安装臂第二端的两个支板底部向着远离彼此的方向运动，两个电磁铁断电后，两个支板底部在支板自身重力作用下复位。

所述气缸设于安装臂第二端上方，安装臂第二端设有通孔，所述气缸其活塞杆穿过所述通孔和压板固定连接。

两个电磁铁分别设于两个支板底面的内腔中。

本发明提供又一种新型的铝型材牵引机，所述牵引机包括与铝型材出料平台大致平行的导轨、一滑动设于导轨上的牵引车，其特征在于，还包括一安装臂和一用于夹持铝型材的夹具，所述安装臂其第一端和牵引车固定连接，第二端悬伸于出料平台上方；所述夹具设于安装臂第二端，所述夹具包括夹料框、压板、气缸、两个电磁铁、及电流控制器；所述夹料框包括相向垂设于安装臂第二端的一对支板，两个支板顶部均和安装臂第二端铰接，两个支板底部向彼此弯折形成支板底面，两个支板的底面对合形成夹料框的底面；所述压板设于夹料框内，压板受气缸驱动而可相对安装臂第二端在夹料框内做上下运动，压板向下运动时，可将伸入到夹料框内的铝型材压在夹料框底面上；所述两个电磁铁分别设于两个支板的底面；所述电流控制器与两个电磁铁连接，用于控制两个电磁铁的电流方向，两个电磁铁随着电流方向的改变而互相吸引或排斥，并使两个支板底部靠向彼此或远离彼此，两个支板底部靠向彼此时，两个支板底面可对合形成夹料框的底面。

所述气缸设于安装臂第二端上方，安装臂第二端设有通孔，所述气缸其活塞杆穿过所述通孔和压板固定连接。

两个电磁铁分别设于两个支板底面的内腔中

本发明提供的技术方案具有如下有益效果：

采用本发明的铝型材牵引机，不需要人工手动牵引就可以完成铝型材的牵引动作，可有效提高铝型材的牵引效率，进而可促进生产效率的提高，同时还可降低工人的劳动强度，提高操作的安全性。而且，本发明提供的铝型材牵引机，其夹具结构简单、巧妙，夹持铝型材非常稳定，而且卸料也很方便、快捷。

附图说明

图1是铝型材牵引机工作示意图；

图2是铝型材牵引机的局部结构示意图；

图3是夹具和安装臂之间的连接结构示意图；

图4是图3中夹具夹料框底部处于开口状态时的示意图。

部分附图标记说明：1、铝型材出料平台；2、切割机；3、牵引车；4、导轨；5、安装臂；6、夹具；7、电机；9、挤压机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1～4，本发明提供的铝型材牵引机，包括导轨4、牵引车3、安装臂5和夹具6。其中，导轨4设于铝型材出料平台1一侧，且和铝型材出料平台大致平行。牵引车3可滑动的设于导轨4上，牵引车在电机7的驱动下可以沿着导轨前后滑动，电机可以设在导轨前端一侧。安装臂第一端51和牵引车3固定连接，第二端52悬伸于出料平台1上方。夹具6设于安装臂第二端52，夹具用来夹持由铝型材挤压机2出料口出来的铝型材。