[发明专利]钛白粉包膜方法

权利要求书

1.一种钛白粉包膜方法，其特征在于，包括：

利用砂磨机，对钛白粉浆料进行湿法研磨；

利用水力旋流器，对经过湿法研磨的钛白粉浆料进行分级，将粒度大于预定粒径的颗粒返回进行所述湿法研磨，并收集粒度小于所述预定粒径的颗粒作为钛白粉基料用于包膜工艺；

将所述钛白粉基料加入到包膜罐，利用包膜剂进行无机包膜，所述包膜剂为Al₂O₃、SiO₂或ZrO₂，其中，所述包膜剂的用量为所述钛白粉基料中TiO₂固含量的1%-10%，并且所述钛白粉基料包膜的条件为：

搅拌速度50-200rpm，pH为3-12，温度为30-90℃，反应及熟化时间为5-70min。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对钛白粉浆料进行湿法研磨之前，预先将所述钛白粉浆料与分散剂溶液混合，并将所得到的混合物在中和槽中进行中和分散处理。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述分散剂溶液含有含磷化合物，所述含磷化合物为选自偏磷酸钠、磷酸钠、多聚磷酸钠的至少之一，其中，基于所述分散剂溶液的总重量，以P₂O₅计，所述含磷化合物的浓度40-60g/L；以及

在所述中和槽中，利用浓度为17～26重量%的氢氧化钠或氢氧化钾，调节pH值至9-11。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定粒径为500nm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钛白粉浆料是通过下列步骤获得的：

（1）将含钛矿石、还原剂供给到氯化反应器中，并向所述氯化反应器中供给氧气、空气和氯气，以便在所述氯化反应器中发生氯化反应，并且得到含有四氯化钛气体的氯化反应混合物，其中，所述还原剂为石油焦，所述含钛矿石为高钛渣或金红石钛矿；

（2）将步骤（1）中得到的氯化反应混合物进行气固分离处理，以便得到含有四氯化钛的气体混合物；

（3）对所述含有四氯化钛的气体混合物进行冷凝处理，以便得到液体粗四氯化钛；

（4）将步骤（3）中所得到的所述液体粗四氯化钛存储在四氯化钛存储装置中；

（5）采用矿物油对所述液体粗四氯化钛进行除钒处理，以便对所述液体粗四氯化钛进行精制，以便得到经过精制的精四氯化钛，其中，所述经过精制的四氯化钛中钒的含量为3ppm以下；

（6）将步骤（5）中得到的精四氯化钛与氧气供给到氧化反应器中，以便在所述氧化反应器中发生氧化反应，以便得到含有二氧化钛和氯气的氧化反应混合物；

（7）将步骤（6）中得到的所述氧化反应混合物进行气固分离，以便分别得到固体二氧化钛和氯气；以及

（8）将所述固体二氧化钛进行制浆，以便获得所述钛白粉浆料，所述钛白粉浆料中二氧化钛的含量为400-700g/L。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述氯化反应是在700～900摄氏度的温度下进行的。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤（3）中，进一步包括：

将所述液体粗四氯化钛的一部分与所述含有四氯化钛的气体混合物接触，以便进行第一冷却处理；以及

利用冷冻剂对经过第一冷却处理的气体混合物进行第二冷却处理，以便得到所述液体粗四氯化钛，其中，所述冷冻剂为温度-23摄氏度的R507冷凝介质，

在步骤（6）中，在将步骤（5）中得到的精四氯化钛与氧气供给到氧化反应器中之前，预先将所述精四氯化钛和氧气分别进行预热处理。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，预先将所述精四氯化钛预热至不低于350摄氏度，预先将所述氧气预热至不低于1500摄氏度。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，进一步包括：将步骤（7）中获得的氯气返回至步骤（1）中进行氯化反应。