[发明专利]一种低氟微晶玻璃有效
申请号: | 201310662970.3 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN103663981A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 魏高恒;高国良 | 申请(专利权)人: | 辽宁红山玉科技有限公司 |
主分类号: | C03C10/16 | 分类号: | C03C10/16 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;吉海莲 |
地址: | 122400 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低氟微晶 玻璃 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃-陶瓷领域,特别涉及一种低氟微晶玻璃。
背景技术
随着我国国民经济稳定持续发展,人们生活水平随之提高,对高档建材的需求日益扩大,特别是对无辐射高档石材的替代产品需求更为迫切,但国内的高档石材的替代产品脆性大,不容易加工成型,导致很多高档石材需要从国外进口,成本大为提升。
微晶玻璃又称为陶瓷玻璃,具有玻璃和陶瓷的双重特性,微晶玻璃由晶体组成,其原子排列有规律,因此,微晶玻璃比陶瓷的亮度高,而又比玻璃韧性强。微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点,优于天然石材和陶瓷,可用于建筑幕墙及室内高档装饰,还可做机械上的结构材料,电子、电工上的绝缘材料,大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热裂器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等,成为理想的高档石材的替代产品。
现有的微晶玻璃多为高氟玻璃产品,由于氟在生产中挥发严重,使生产的稳定性不好控制,导致微晶玻璃生产成功率较低,即便成功生产出微晶玻璃也存在着色调单一、没有纹理、表面气孔率高、生产稳定性低及脆性大,不容易加工成型等缺点,并且高氟玻璃产品在生产过程中对窑炉腐蚀严重,导致窑炉使用寿命缩短,生产成本增大。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种质感细腻、晶莹剔透、韧性好、强度高的低氟微晶玻璃。
为解决上述技术问题,本发明提供的低氟微晶玻璃按重量百分比计包括如下成分:72%<二氧化硅≤75%,5%≤氧化钾<8%,18%<氧化钙≤20%,1%≤氟≤3%,0≤氧化铝<1%,0<氧化锌≤4%,0<氧化钛≤2%,余量为氧化钠。
在本发明提供的微晶玻璃的各成分按重量百分比计限定如下:
二氧化硅赋予微晶玻璃良好的化学稳定性和热稳定性,能提高微晶玻璃的强度,降低微晶玻璃的膨胀系数,但随着含量增大,会导致玻璃液的粘度增大,微晶玻璃的熔制温度升高,因此二氧化硅的含量设定为:72%<二氧化硅≤75%。
氧化钾为良好的助溶剂,能提高微晶玻璃的光泽度,促进玻璃液的熔化和澄清,还能降低玻璃液的粘度,因此氧化钾的含量设定为:5%≤氧化钾<8%。
氧化钙能降低玻璃液的高温粘度,促进玻璃液的熔化和澄清,增加微晶玻璃的化学稳定性、机械强度和硬度,因此氧化钙的含量设定为:18%<氧化钙≤20%。
氟是一种优良的乳浊剂,氟含量过高时微晶玻璃的生产稳定性低,脆性大,易失透,因此氟的含量设定为:1%≤氟≤3%,更优选地,1%≤氟<2%。
氧化铝能够降低微晶玻璃的析晶倾向,提高化学稳定性和机械强度及硬度,改善热稳定性,降低电绝缘性,但随着氧化铝含量的提升,会导致微晶玻璃表面产生条纹,并会提高玻璃液的粘度,使熔化和澄清发生困难,反而增加析晶倾向,因此氧化铝的含量设定为:0≤氧化铝<1%。
氧化锌能提高微晶玻璃的化学稳定性,降低微晶玻璃的热膨胀系数,但随着氧化锌含量的增加,会增大微晶玻璃析晶倾向,因此氧化锌的含量设定为:0<氧化锌≤4%。
氧化钛能降低微晶玻璃的热膨胀系数,但引入过多时,会增大微晶玻璃的析晶能力,因此氧化钛的含量设定为:0<氧化钛≤2%。
氧化钠能降低玻璃液的粘度,促进玻璃液的熔化和澄清,因此微晶玻璃剩余的成分设定为氧化钠。
本发明低氟微晶玻璃中氟含量低,其低氟高硅高钙的成分配比,有利于提高微晶玻璃生产的稳定性及成功率,上述成分配比的低氟微晶玻璃表面气孔率低,吸水率低,冲击韧性及抗折、抗压强度高,加工成型性能强,该低氟微晶玻璃的观感呈现半透明玉质状,质感细腻,晶莹剔透。
优选地,所述低氟微晶玻璃的主要晶相为Na4~3K2~3Ca5(Si12O30)F4,这种晶相呈板条状,大大提高了低氟微晶玻璃的韧性及抗折抗压强度,且易于加工切割。
优选地,所述低氟微晶玻璃的冲击韧性为5.0kj/cm3~5.6kj/cm3。
优选地,所述低氟微晶玻璃的莫氏硬度为6.0~7.0。
优选地,所述低氟微晶玻璃的抗折强度为65MPa~85MPa。
优选地,所述低氟微晶玻璃的抗压强度为600MPa~700MPa。
优选地,所述低氟微晶玻璃的体积密度为2.5g/cm3~2.8g/cm3。
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