[发明专利]一种提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的方法及装置

权利要求书

1. 一种提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）采用化产车间蒸氨后的蒸氨废水代替工业新水对NaOH溶液进行稀释后储放于NaOH碱液槽中；

（2）将NaOH碱液槽稀释后的NaOH碱液送至脱硫塔上部的氢氧化钠碱洗段进行碱洗，同时将碱洗后的碱洗液回流至废碱槽中，然后将废碱槽中的碱洗液和NaOH碱液槽中的NaOH碱液混匀后回送至脱硫塔上部的氢氧化钠碱洗段重复使用，至废碱槽中的废液pH低于10时，停止回用；

（3）将废碱槽中的废液送至蒸氨塔代替NaOH作碱使用。

2. 根据权利要求1所述的提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的方法，其特征在于：所述步骤（1）稀释后的NaOH浓度为3wt%～5wt%。

3. 根据权利要求1所述的提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的方法，其特征在于：所述的蒸氨废水的pH值在8～10之间，氨含量在200～800mg/L。

4. 根据权利要求1所述的提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的方法，其特征在于：所述脱硫塔上部的氢氧化钠碱洗段的NaOH碱液以喷洒或鼓泡形式送至脱硫塔中进行碱洗。

5. 根据权利要求1所述的提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的方法，其特征在于：它还包括根据需要，将废碱槽中废液进行小量排污，保持废碱槽中液位恒定。

6. 一种提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的装置，其特征在于：它包括NaOH碱液槽、废碱槽和pH在线监测系统，所述的NaOH碱液槽上设有碱液进口、碱液出口和废碱回流口，所述NaOH碱液槽的碱液出口通过管路与脱硫塔的氢氧化钠碱洗段上部相连，所述废碱槽上设有废碱进口和第一废碱出口，所述的脱硫塔的氢氧化钠碱洗段下部通过管路与废碱槽的废碱进口相连，所述的废碱槽的第一废碱出口与NaOH碱液槽的废碱回流口通过管路相连，管路上设有泵，所述pH在线监测系统与废碱槽相连，用于检测废液槽中废液的pH。

7. 根据权利要求6所述的提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的装置，其特征在于：所述NaOH碱液槽的碱液进口处设有进口管路，所述的进口管路分为两个支路，分别用于通入蒸氨废水和NaOH溶液，所述NaOH碱液槽中设有搅拌器，所述废液槽上还设有第二废碱出口，所述第二废碱出口处相连有废碱排出管路。

8. 根据权利要求6所述的提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的装置，其特征在于：所述NaOH碱液槽进口管路的两个支路上均设有流量计，用于相应调节蒸氨废水和NaOH溶液的流量；所述废碱槽的废碱排出管路上设有流量计，用于根据需要调节废液槽中废液的排出量。