[发明专利]一种铅泥回收利用方法

说明书

技术领域

    本发明属于蓄电池制造领域，具体的说是涉及一种铅泥的回收利用方法，利用生产蓄电池所用的设备对铅泥进行回收利用。

背景技术

    目前，铅酸蓄电池作为一种代步工具越来越受到市民的喜爱，而在加工铅酸蓄电池的过程中，特别是涂板淋酸的过程中会产生大量的铅泥和废酸，经过压滤机过滤后的铅泥一般就按照国家规定标准进行处理而不再回收利用，但是铅泥中含有大量的铅粉，这些铅粉若丢弃不仅会引起铅中毒，而且还浪费资源。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种将铅泥回收利用的方法，将固化后的铅泥打磨后重新打入和膏机内进行使用。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

    本发明是一种铅泥回收利用方法，该回收方法包括以下步骤：

    （1）回收铅泥：将通过压滤机分离的铅泥装入料桶内；

（2）干燥：将装入铅泥的料桶放入固化室内进行干燥，使料桶内铅泥的含水量小于3%；

（3）打磨、过筛：将上述固化后的铅泥通过研磨机进行打磨，然后过80目的筛子；

（4）回收：将上述研磨后的铅粉重新输送给和膏机回收使用。

本发明的进一步改进在于：固化室内干燥的温度为80℃，固化时间为30小时，使得料桶内的铅泥的水含量小于3%。

本发明铅泥回收利用的装置包括输送铅泥的输送带，输送带的一端的下侧放置有料桶，在料桶的下端设置有承重板，放置料桶的一端、承重板的下方设置有通过控制器控制的气缸，气缸有规律的抬起将料桶沿着承重板下滑入固化室内进行固化，经过固化后料桶内铅泥倒入研磨机内进行研磨，研磨机的出料口连接铅粉输送带，铅粉输送带将铅粉输送给和膏机内重新利用。

本发明的进一步改进在于：在承重板的两侧分别设置有档杆。

本发明的有益效果是：本发明将淋酸后的废酸进行回收，回收后将铅泥和酸液通过压滤机进行分离，分离后，将铅泥通过输送带装入料桶内放入固化室内进行固化，使铅泥含水量小于3%，经过固化后的铅泥在通过研磨机进行打磨成粉末变成铅粉，在通过铅粉输送带输送到和膏机内重新利用，不仅减少了污染无的排放，而且还讲废弃的资源回收，根据计算每年企业可以减少50-60万的投入，大大增加了企业的效益，节能降耗，符合经济的发展需要。

 本发明工艺简单，利用加工电池用的固化室进行固化，不需要多购置新的设备就可以实现废物回收利用，减少投入，提高企业的经济效益，节能减排降耗。

附图说明

    图1 是发明的结构示意图。

其中：1-输送带，2-料桶，3-承重板，4-气缸，5-固化室，6-档杆，7-研磨机，8-铅粉输送带，9-和膏机。

具体实施方式

    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

    如图1 所示，本发明是一种铅泥回收利用方法，所述回收方法包括以下步骤：

    （1）回收铅泥：将通过压滤机分离的铅泥装入料桶内，涂板淋酸后的废酸通过压滤机对铅泥和酸液进行分离，得到经过压滤机压滤后的铅泥饼状物；

（2）干燥：将装入铅泥的料桶放入固化室内进行干燥，使料桶内铅泥的含水量小于3%，将铅泥并状物通过输送带的输送直接调入到料桶内，经过料桶输送到固化室内进行固化；所述固化室内干燥的温度为80℃，固化时间为30小时；

（3）打磨、过筛：将上述固化后的铅泥通过研磨机进行打磨，然后过80目的筛子；

（4）回收：将上述研磨后的铅粉重新输送给和膏机回收使用。