[发明专利]一种赤泥磁流体分选回收利用方法

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种赤泥磁流体分选回收利用方法，属于分选技术领域。 

背景技术

中国专利201210372471.6公开了一种赤泥深度资源化回收利用方法，采用磁选、浮选的方法将赤泥中的各种矿物质分离，然后分别回收利用。经申请人研究发现，该方法存在生产成本较高，工艺复杂、设备、管道腐蚀严重的缺点。某些流体在磁场或电场与磁场的联合作用下能够磁化，从而呈现“加重现象”，对位于其中的颗粒产生磁浮力作用。这些流体称为磁流体，是非常稳定的两相流体。似加重后的密度称为“视在密度”，可以通过改变外加磁场强度、磁场梯度或电场强度来调节。磁流体分选与重选相似。但磁流体分选不仅基于密度差异，而且还基于物料磁性和电性的差异，因而又不同于普通的重选。磁流体动力分选的研究历史较长，但存在分选精度差，磁流体不能在生产过程中产生，磁流体基本以铁氧体的为主，循环使用次数有限，造成生产成本过高，还由于颗粒较大，赤泥颗粒太细，分选物质受到一定的局限性，一直没有大规模推广应用。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种赤泥磁流体分选回收利用方法。能够提高磁流体分选的精度，并运用于赤泥回收当中，降低回收成本。 

本发明的技术方案。赤泥磁流体分选回收利用方法，包括下述步骤， 

a、将赤泥料浆加入盐酸、硫酸、磷酸或硝酸中和至pH值6-8；

b、将赤泥料浆通过水力分级进行初步分选，分离得到微粒级、微粉级的浆料；

c、将微粒级、微粉级浆料分别进行沉降，将沉降后的清液导流出去，进入反渗透水处理，浓缩后得到强电解质饱和溶液；

d、将所得强电解质饱和溶液施加磁场和电场，使电解质溶液在磁场和电场与磁场的联合作用下能够磁化，作为顺磁性分选介质； 

e、将初选得到的微粒级、微粉级浆料分别进行压滤，然后分别送入强电解质饱和溶液；

f、改变强电解质饱和溶液的磁场与电场，在磁场与电场的联合作用下，以电解质溶液作为顺磁性分选介质，根据颗粒之间视在密度的差异而使不同的物料颗粒上浮，逐一分离，富集。

2、根据权利要求1所述的赤泥磁流体分选回收利用方法，其特征在于：还包括下述步骤： 

g、将分离富集的各种矿物浆料分别进行沉降、压滤，得到各种矿物粉料和饱和电解质溶液；

h、将沉降、压滤后的各种矿物加水洗涤，再次沉降 、压滤；

j、再次沉降、压滤后得到各种矿物粉料成品以及电解质溶液；

k、将电解质溶液导入反渗透水处理，浓缩后得到饱和电解质溶液和中水；

l、得到的再生水返回生产程序，多余的送出另作他用。

上述的赤泥的磁流体分选方法，微粒级浆料的粒径为10微米以上，微粉级浆料的粒径为小于10微米。 

上述的赤泥的磁流体分选方法，所述微粒级浆料分离富集得到支撑剂、铁矿、锆石、铝土矿和独居石的浆料，所述浆料再进行洗涤、沉降、压滤后，得到各种矿物粉料成品。 

上述的赤泥的磁流体分选方法，所述微粉级浆料分离富集得到钙、硅的浆料，所述浆料再进行洗涤、沉降、压滤后，得到钙、硅粉料成品。 

上述的赤泥的磁流体分选方法，所述强电解质溶液为硫酸根、盐酸根、磷酸根或硝酸根的钾盐或钠盐。 

本发明的分选方法，通过先将赤泥浆料用酸中和至PH值为6-8，进行水力分级，得到微粒级、微粉级的浆料。浸泡赤泥的水通过反渗透系统浓缩后，得到强电解质饱和溶液。再将微粒级、微粉级浆料分别放入强电解质饱和溶液中，改变磁场与电场的强度，根据颗粒之间视在密度的差异而使不同的物料颗粒上浮，逐一分离，富集，得到不同的物料。微粒级浆料可以分离富集得到支撑剂、铁矿、锆石、铝土矿和独居石的矿物粉料。微粉级浆料分离富集得到钙、硅的粉料成品。作为顺磁性分选介质的强电解质饱和溶液还能够通过反渗透浓缩回收，循环使用，在整个生产环节中不产生二次污染。本发明的分选方法，强电解质饱和溶液来源至赤泥，并可循环利用，设备简单，工艺简洁，整个生产过处于一个接近中性的环境，设备、管道不存在被腐蚀现象；作为分选介质的强电解质溶液在生产过程中产生，还可以循环使用，大幅降低了生产成本，处理量大，分选精度要高的多。

附图说明

图1为本发明的流程图。 

具体实施方式

本发明的实施例1。  

赤泥磁流体分选回收利用方法，包括下述步骤:

a、将赤泥料浆加入盐酸、硫酸、磷酸或硝酸中和至PH值6-8；