[发明专利]精密十字槽加工夹具

说明书

本发明公开了一种精密十字槽加工夹具，角向定位键上端的键与被加工工件的直槽相匹配，其下端的座宽与基础板的T型槽槽口相匹配，长与被加工工件的直径相匹配；中孔定位板中心位置有一直径与被加工工件的直径相匹配的通孔，中孔定位板上还有与T型槽槽口相匹配的上面对称分布有两个安装孔的长条形槽；压板上有长条形孔；角向定位键置于基础板的T型槽内，中孔定位板套在角向定位键外并固定在基础板上，被加工工件置于中孔定位板的通孔内，其直槽卡接在角向定位键上端的键上，压板压接在被加工工件的两端。采用本发明夹具将工件固定后，铣刀沿其定位中心就能很简单的一次成型月牙槽，其定位准确，加工精度高，几乎不产生废品。

技术领域

本发明涉及一种精密十字槽加工夹具。

背景技术

在航空产品制造中有一种批量大，体积小技术条件要求高的航空专用“飞机油缸上用的紧固螺栓”，如图1和图2所示，在要加工工件4的两个端面加工出互相垂直的一个直槽14和一月牙槽13，呈十字型状态，并有严格的位置度和尺寸要求。现有的加工方法是在工件上首先加工出直槽，再用三爪卡盘卡住工件，在其另一端面上画出被加工的月牙槽槽线，用刀具按照画出的槽线加工月牙槽，刀具不易定位，很容易出现废品，大概2/3的工件被废掉，其加工效率及其低下，加工成本高。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种精密十字槽加工夹具，采用该夹具将工件固定后，铣刀沿其定位中心就能很简单的一次成型月牙槽，其定位准确，加工精度高，几乎不产生废品。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种精密十字槽加工夹具，其包括基础板、角向定位键、中孔定位板和两块压板；基础板的中心开有上槽口窄、下宽的T型槽；角向定位键上端的键与被加工工件的直槽相匹配，其下端的座宽与基础板的T型槽槽口相匹配，长与被加工工件的直径相匹配；中孔定位板中心位置有一直径与被加工工件的直径相匹配的通孔，中孔定位板上还有与T型槽槽口相匹配的上面对称分布有两个安装孔的长条形槽；压板上有长条形孔；使用时，角向定位键置于基础板的T型槽内，中孔定位板套在角向定位键外并固定在基础板上，其上的通孔的中心线与角向定位键的竖直中心线重合，被加工工件置于中孔定位板的通孔内，其直槽卡接在角向定位键上端的键上，压板压接在被加工工件的两端，并固定在基础板上；压板与基础板之间有与被加工工件的高度相匹配的限位杆。

采用本发明夹具将工件固定后，铣刀沿其定位中心就能很简单的一次成型月牙槽，其定位准确，加工精度高，几乎不产生废品。

附图说明

图1为飞机油缸上用的紧固螺栓的俯视图；

图2为图1的AA剖视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3的CC剖视图；

图5为图3的BB剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

如图3、图4和图5所示，本实施例包括其包括基础板9、角向定位键10、中孔定位板5和两块压板3、7。基础板9的中心开有上槽口窄、下宽的T型槽11。角向定位键10上端的键12与被加工工件4的直槽14相匹配，其下端的座宽与基础板9的T型槽11槽口相匹配，长与被加工工件4的直径相匹配。中孔定位板5中心位置有一直径与被加工工件4的直径相匹配的通孔15，中孔定位板5上还有与T型槽11槽口相匹配的上面对称分布有两个安装孔的长条形槽。压板3或7上有长条形孔。使用时，角向定位键10置于基础板9的T型槽11内，中孔定位板5套在角向定位键10外并固定在基础板9上，其上的通孔15的中心线与角向定位键10的竖直中心线重合，被加工工件4置于中孔定位板的通孔15内，其直槽14卡接在角向定位键10上端的键12上，压板3、7压接在被加工工件4的两端，并由螺栓2、6固定在基础板9上。压板3、7与基础板9之间有与被加工工件4的高度相匹配的限位杆1、8。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的精神做等同技术改进，这些都由本专利的保护范围所覆盖。