[发明专利]一种用于管件内壁打磨的装置及其打磨方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC管件技术领域，尤其涉及一种用于管件内壁打磨的装置及其打磨方法。

背景技术

在进行PVC管件的静液压试验步骤中，需将管件内壁及相对应的管材进行打磨、清洗，管件与管材进行粘接后再按标准要求进行管件的静液压试验。目前，在大多实验室中，通常是都人工采用砂纸对管件进行打磨，但这样势必会出现打磨不均的现象，从而影响到管件与管材的粘接效果和静液压试验进度，并且打磨的过程费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易操作的用于管件内壁打磨的装置。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供该装置的打磨方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种用于管件内壁打磨的装置，其特征在于：该装置包括中部设有凹槽的底座及置于所述底座上的中空支杆；所述中空支杆内插有支杆，该支杆的顶部转轴；所述转轴的一端设有手柄，其另一端X形可调节支撑杆，该X形可调节支撑杆的端头均设有弧形打磨头。

所述中空支杆通过螺栓与所述支杆相连。

所述支杆通过轴承与所述转轴相连。

所述转轴的一端与所述X形可调节支撑杆中心相连。

如上所述的一种用于管件内壁打磨的装置的打磨方法，包括以下步骤：

⑴将需打磨的管件放在用于管件内壁打磨的装置中的底座凹槽上固定；

⑵调节X形可调节支撑杆及支杆的长度，使其与所述需打磨的管件内径相匹配；

⑶调节所述支杆的高度使所述X形可调节支撑杆与所述需打磨的管件内壁齐平；

⑷将所述X形可调节支撑杆放入所述需打磨的管件内，使弧形打磨头与所述需打磨的管件内壁贴合；

⑸摇动手柄，带动所述X形可调节支撑杆，使弧形打磨头在所述需打磨的管件内壁转动，即可完成所述需打磨的管件内壁的打磨。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本发明在底座中部设计了凹槽，因此，有利于管件的固定，便于管件打磨。

2、本发明中空支杆通过螺栓与支杆相连，因此，支杆可通过螺栓上下调节高度。

3、由于本发明中X形可调节支撑杆的端头均设有弧形打磨头，因此，当弧形打磨头与管件内壁贴合时，摇动手柄即可带动X形可调节支撑杆，使弧形打磨头转动，从而完成管件内壁的打磨，不但工作效率高，而且在打磨工程中减少了人为因素造成的死角区域，有效保障了打磨的质量，同时省时省力。

4、本发明结构简单，易操作。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的侧面效果图。

图2为本发明的正面效果图。

图中：1—底座  2—中空支杆  3—支杆  4—X形可调节支撑杆          5—轴承   6—弧形打磨头  7—手柄    8—螺栓。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于管件内壁打磨的装置，该装置包括中部设有凹槽的底座1及置于底座1上的中空支杆2。

中空支杆2内插有支杆3，该支杆3的顶部转轴；转轴的一端设有手柄7，其另一端X形可调节支撑杆4，该X形可调节支撑杆4的端头均设有弧形打磨头6。

其中：中空支杆2通过螺栓8与支杆3相连。

支杆3通过轴承5与转轴相连。

转轴的一端与X形可调节支撑杆4中心相连。

该用于管件内壁打磨的装置的打磨方法，包括以下步骤：

⑴将需打磨的管件放在用于管件内壁打磨的装置中的底座1凹槽上固定；

⑵调节X形可调节支撑杆4及支杆3的长度，使其与需打磨的管件内径相匹配；

⑶调节支杆3的高度使X形可调节支撑杆4与需打磨的管件内壁齐平；

⑷将X形可调节支撑杆4放入需打磨的管件内，使弧形打磨头6与需打磨的管件内壁贴合；

⑸摇动手柄7，带动X形可调节支撑杆4，使弧形打磨头6在需打磨的管件内壁转动，即可完成需打磨的管件内壁的打磨。