[发明专利]凹弧形脱水活化给料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种凹弧形脱水活化给料机，属于机械设备，振动输送给料技术领域。

背景技术

给料机在矿山运输系统中是一种经济技术指标先进的给料设备，可以将块状、粒状、粉状等不同物料从料仓或溜井均匀、连续地给到各种受料物体中，如：皮带机、破碎机、筛分机械、跳汰机、各种车辆等。在煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业得到广泛的应用。

近年来，活化给料机由于具有一系列优点，受到越来越多的用户采用。传统的活化给料机对于含水分比较多的物料，无法将水份脱去，影响给料量，给下面设备的运行造成危害，严重时还会造成窜仓，给人身和生产安全带来危险。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的是提供一种具有脱水功能的，生产效率高、运行功率小、重量轻、密封性能好、可以往任何方向给料且给料量可任意调节的凹弧形脱水活化给料机。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凹弧形脱水活化给料机，由上接漏斗、出料闸门、密封槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成。其技术特征是：漏斗1的上部与料仓口相连接，下部与密封槽体4软连接，密封槽体4的底部通过减振弹簧6与支座7相连接，密封槽体4的内腔上部设有与其固联的活化锥3，密封槽体4的内腔下部设有与其固联的凹弧形脱水板8，其下面设有凹弧形集水仓10，在凹弧形集水仓10中部设有排水口9，密封槽体4的侧壁上设有与凹弧形脱水板8相连的侧出料口5，凹弧形脱水板8上设有若干个长形出水孔。

上述结构的凹弧形脱水活化给料机，在侧出料口5上设有出料闸门2，在其对面密封槽体4的侧壁上设有双质体激振器11。

本发明采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。

1、本发明在设备停止运行后，可以将物料中的水分脱去，不会给下面的设备造成危害，改变了以往给料机停机后因槽体底板有10°～12°倾角，无法脱水，造成物料自流，有效地减少了窜仓事故的发生，避免给人身和生产安全带来危险。

2、本发明结构简单、生产效率高、运行功率小、重量轻、密封性能好，是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的凹弧形脱水活化给料机。

3、本发明与同样生产能力的传统活化给料机相比，整机重量可减轻1/3～1/2。

4、本发明采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器，传力均匀、冲击力小，运行平稳、噪音低、振幅稳定、使用寿命长。

5、可用于金属与非金属矿山和煤矿井下等具有防爆要求的场合。

附图说明

图1是本发明凹弧形脱水活化给料机的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中Ⅰ部分放大结构示意图。

图中：1-漏斗， 2-出料闸门，3-活化锥，4-密封槽体，5-侧出料口，6-减振弹簧，7-支座，8-凹弧形脱水板，9-排水口，10-凹弧形集水仓， 11-双质体激振器。

具体实施方式

对照图1～3，本发明凹弧形脱水活化给料机，由上接漏斗、出料闸门、密封槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成。其技术特征是：漏斗1的上部与料仓口相连接，下部与密封槽体4软连接，密封槽体4的底部通过减振弹簧6与支座7相连接，密封槽体4的内腔上部设有与其固联的活化锥3，密封槽体4的内腔下部设有与其固联的凹弧形脱水板8，其下面设有凹弧形集水仓10，在凹弧形集水仓10中部设有排水口9，密封槽体4的侧壁上设有与凹弧形脱水板8相连的侧出料口5，凹弧形脱水板8上设有若干个长形出水孔，在侧出料口5上设有出料闸门2，在其对面密封槽体4的侧壁上设有双质体激振器11。

本发明的工作原理是：利用双质体近共振振动原理，在电气设备控制下，双质体激振器产生的激振力传递给凹弧形脱水活化给料机密封槽体，由于槽体的振动使活化锥上下的物料活化、松动而向下流动，物料从侧出料口排出，完成给料过程。在给料机运行中或停机后，当物料中的水份通过凹弧形脱水板时，从其上面的长形出水孔流到下面的凹弧形集水仓，然后水从排水口排出。本发明通过调节出料闸门的开启大小可以方便的调节给料量的大小。

本发明可广泛应用于煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业。