[发明专利]一种耐低温高抗冲PVC管材

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材技术领域，尤其涉及一种耐低温高抗冲PVC管材。

背景技术

硬制聚氯乙烯PVC管材即为常用的输水管材，由于它的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、隔热等性能均较好,，且价格也较低廉，还具有质轻、光洁、美观、水阻小、组配灵活、安装省时省力等特点，受到了广大用户的青睐。但是，在实际使用过程中，硬制PVC管材常常会出现静液压试验和落锤冲击试验不能同时达标的现象。大多数企业生产的PVC管材或者是承压合格而落锤冲击性能不合格，或者是落锤冲击性能合格而承压性能不合格。由于硬制PVC管材的这两项指标不合格引起了许多节水工程中使用的PVC管材出现了“爆管”现象。PVC管材的落锤冲击不合格必然导致管材在搬运的过程中或安装的过程中由于受到石子砂粒的刮磨而出现破裂，静液压性能不合格导致PVC管材在通水时因无法满足水压而破裂。另外，管材的耐候性也是备受客户关注的问题，虽然标准中为PVC管材的耐老化性能做了规定，但是在实际跟踪运用中发现，PVC管材在铺设使用2年左右，由于老化问题而产生呲水现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种强度与韧性并重的耐低温高抗冲PVC管材。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供该PVC管材的制备方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种耐低温高抗冲PVC管材，其特征在于：它由下述重量份的原料制成：PVC树脂粉200份，有机锡稳定剂2~3份，轻钙15~25份，硬脂酸0.5份，PE蜡1~1.9份，抗冲剂1.5~4份，钛白粉3~4份，环氧大豆油1~4份，炭黑0.3份，氧化铝1份。

所述PVC树脂粉为SG-5型。

所述有机锡稳定剂为甲基型的有机锡稳定剂。

所述轻钙的细度为400目。

所述抗冲剂为ACR型。

所述钛白粉是指金红石型钛白粉。

所述炭黑为ZY-5型。

所述氧化铝的粒径为1000目。

如上所述的一种耐低温高抗冲PVC管材的制备方法，包括以下步骤：

⑴按按配比称量各种原料；

⑵将各组分投入高速混合机中以40~60rpm的速率搅拌均匀，得到混合料；设定机筒加热温度并开始加热，当所述混合料温度达到115~125℃时，放入低速冷混搅拌机中以20~40的速率rpm冷混搅拌，当混合料的温度达到35~45℃时，卸料，并投入锥形的双螺旋杆挤出机中，在机筒加热温度为120~200℃、口模温度为120~200℃、螺杆转速为10~50rpm、加料转速为5~50rpm的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。   

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明PVC树脂粉采用SG-5型，因此，增强了PVC管材的耐低温性能。

2、本发明在PVC管材中加入抗冲剂，改善高分子材料的低温脆化，可有效提高管材的抗冲击性能，赋予管材更高的韧性。

3、本发明在PVC管材中加入氧化铝用来提高PVC管材的热导率，从而提高PVC管材耐老化性能，提高PVC管材的质量。

4、经实际测试，本发明所得的PVC管材具有耐低温、高强度和高韧性并重的特点（参见表1），产品组分价格低廉且市场竞争力大。

表1：本发明PVC管材性能指标

具体实施方式

 实施例1    一种耐低温高抗冲PVC管材，它由下述重量份（kg）的原料制成：PVC树脂粉200份，有机锡稳定剂2份，轻钙15份，硬脂酸0.5份，PE蜡1份，抗冲剂1.5份，钛白粉3份，环氧大豆油1份，炭黑0.3份，氧化铝1份。

该耐低温高抗冲PVC管材的制备方法，包括以下步骤：

⑴按按配比称量各种原料；

⑵将各组分投入高速混合机中以40~60rpm的速率搅拌均匀，得到混合料；设定机筒加热温度并开始加热，当混合料温度达到115~125℃时，放入低速冷混搅拌机中以20~40的速率rpm冷混搅拌，当混合料的温度达到35~45℃时，卸料，并投入锥形的双螺旋杆挤出机中，在机筒加热温度为120~200℃、口模温度为120~200℃、螺杆转速为10~50rpm、加料转速为5~50rpm的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。