[发明专利]66千伏干式电抗器喷涂保护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种干式电抗器的表面保护方法，尤其涉及一种66千伏干式电抗器喷涂保护方法。 

背景技术

目前干式电抗器的损坏均属于表面树枝状放电属于污湿放电，是由表明容性泄漏电流引起的漏电痕迹。而多发生在外侧包封原因为，外侧包封周长较大，同样材质最外侧包封受力较大，包封出现裂缝（电抗器绝缘表面发现许多微小爬电很多裂缝肉眼不可见。出现裂缝基本原因为电抗器的昼夜温差以及应力释放，使得绝缘表面产生了较多的裂缝。处于电抗器绝缘撑条附近的裂缝，其场强更是在撑条的影响下严重畸变，在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下，严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕，在包封层表面形成短路通道，致使设备匝间绝缘降低，造成局部放电，局部放电继续发展，导致局部过热，又造成其他绝缘薄弱点发生放电，最终导致贯穿性放电，电抗器损坏。 

发明内容

发明目的：本发明提供一种66千伏干式电抗器喷涂保护方法，其目的是解决以往的干式电抗器在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下，严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕以至于使电抗器损坏的问题。 

技术方案：本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种66千伏干式电抗器喷涂保护方法，其特征在于：该方法的步骤如下：

（1）先进行防雨冒的内外清理，注意不要伤及电抗器的导线；

（2）电抗器内外表面、上下风道，用钢刷、纱布、白布等进行人工打磨、擦洗、精整、填补等操作，并晾干；

（3）喷漆前进行防护，将铭牌、接线端子、瓷瓶等用纸张遮挡，准备机器和工具，连接电源等；

（4）对其他位置进行详细检查；

（5）喷涂偶联剂，现场配料、喷涂并晾干30分钟。

（6）喷涂憎水性PRTV涂料，现场配料、喷涂、晾干，20~30后喷涂第二遍。 

（7）清理现场。 

  

（1）施工前，对设备导线进行检查，确认导线无损坏和断线现象后方可施工；

（2）将所有电抗器下方的支持绝缘子、接线端子、标牌等，用报纸或塑料布进行包裹，防止喷漆时被污染；

（3）对电抗器表面的树枝状放电痕迹进行清除，对电抗器内外表面、上下风道，用钢刷和纱布进行打磨，并用棉布沾酒精擦洗；

（4）对表面裂纹、缺陷等进行精整，并用5#胶或PRTV涂抹填补；

（5）保证电抗器表面干燥状态下，喷涂偶联剂，KH550与乙醇或医用酒精配比=5：95喷涂一遍，晾干20-30分钟；

（6）手摸干燥后，在电抗器内外表面及上下风道，利用滚刷或毛刷对电抗器内外表面进行涂刷，涂刷至PRTV涂料覆盖全部被保护面，涂刷的厚度在1-1.5mm，然后再晾嗮1-2小时，使其完全干燥；

（7）在完全干燥后，利用400号砂纸对电抗器的被保护面进行打磨，至将所有面打磨一遍为止，然后重复“（6）”步骤；

（8）、“（7）”步骤之后再利用1000号砂纸对电抗器的被保护面进行打磨，至将所有面打磨一遍且平整为止，然后利用喷枪将PRTV涂料喷涂在电抗器内外表面及上下风道至均匀，喷涂的厚度在

0.3-0.3mm即可，然后晾晒至完全干燥即可。

在进行施工时施工的温度不高于25度，不能再雨天施工。 

优点效果：本发明提供了一种66千伏干式电抗器喷涂保护方法，该方法中利用PRTV涂料进行喷涂，并通过调整喷涂的方法使得喷涂的效果明显增加，本发明很好的解决了电抗器在雨雪、潮气、鸟粪等的侵蚀下，严重的裂缝处出现放电并发展成爬痕以至于使电抗器损坏的问题。在电抗器表面形成持久的保护膜。 

具体实施方式：

本发明提供一种66千伏干式电抗器喷涂保护方法，该方法的步骤如下：

（1）先进行防雨冒的内外清理，注意不要伤及电抗器的导线；

（2）电抗器内外表面、上下风道，用钢刷、纱布、白布等进行人工打磨、擦洗、精整、填补等操作，并晾干；

（3）喷漆前进行防护，将铭牌、接线端子、瓷瓶等用纸张遮挡，准备机器和工具，连接电源等；

（4）对其他位置进行详细检查；

（5）喷涂偶联剂，现场配料、喷涂并晾干30分钟。

（6）喷涂憎水性PRTV涂料，现场配料、喷涂、晾干，20~30后喷涂第二遍。 

（7）清理现场。 

本发明中：（1）施工前，对设备导线进行检查，确认导线无损坏和断线现象后方可施工；