[发明专利]插头连接器

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种插头连接器，尤其是关于插头连接器的导电端子的结构。

【背景技术】

2013年5月29日公开的公开号为CN103124011A的中国专利揭示了一种电子连接器，该电子连接器的导电端子嵌入翼片内。

然而这种电子连接器的缺陷在于：该种电子连接器的导电端子与印刷电路板的相对位置易改变，在壳体注塑成型时, 导电端子位置难以固定, 容易被塑胶料冲偏，且当电子连接器接插次数多后，其导电端子磨损后会造成电性连接不佳。

鉴于以上问题，有必要提供一种新的插头连接器以改善上述不足之处。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种插头连接器，尤其涉及一种导电端子耐磨的插头连接器。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种插头连接器，用以与对接连接器对接，所述插头连接器包括壳体、收容于壳体内的印刷电路板、电性连接于所述印刷电路板上的导电端子及成型于印刷电路板上的包覆体，所述印刷电路板设有导电路径，所述印刷电路板包括上表面及与上表面相反的下表面，所述导电端子包括第一部分、第二部分及连接第一部分与第二部分的配合部分，所述各导电端子的第一部分与第二部分中的一个固定于印刷电路板上，所述导电端子与印刷电路板内相应的导电路径电性连接，所述导电端子的配合部分露出包覆体用以与对接连接器对接。

相较于现有技术，本发明至少存在以下有益效果：本发明插头连接器的导电端子的配合部分相对于导电端子的第一部分、第二部分向上突起，使得插头连接器在与对接连接器多次接插后不会因为磨损从而导致电性连接效果不佳，另外，本发明插头连接器除了可在焊接时有效的保证导电端子与印刷电路板的相对位置, 还有利于后续在壳体注塑成型时, 导电端子位置固定, 不被塑胶料冲偏。

具体实施结构如下：

所述导电端子包括靠近印刷电路板的底面及远离印刷电路板的顶面，所述导电端子配合部分顶面与印刷电路板之间的距离大于导电端子第一部分顶面与印刷电路板之间的距离，所述导电端子配合部分顶面与印刷电路板之间的距离大于导电端子第二部分顶面与印刷电路板之间的距离。

所述印刷电路板上表面设有若干平行间隔排列的第一导电片，所述第一导电片与相应的导电路径电性连接，所述导电端子的第二部分与相应的第一导电片焊接。

所述印刷电路板的上表面包括与第一导电片间隔排列的第二导电片，所述导电端子的第一部分与第二导电片焊接。

所述印刷电路板的下表面包括与导电路径相连的第三导电片及与第三导电片间隔排列的第四导电片，所述导电端子的第二部分与第三导电片焊接，所述导电端子的第一部分与第四导电片焊接。

所述印刷电路板的上表面包括与第一导电片间隔设置的第一定位孔，所述导电端子的第一部分垂直于导电端子的配合部分并安装在第一定位孔中。

所述印刷电路板的下表面包括与导电路径相连的第三导电片及与第三导电片间隔设置的第二定位孔，所述导电端子的第二部分与下表面第三导电片焊接，导电端子的第一部分垂直于导电端子的配合部分并安装在第二定位孔中。

所述安装在印刷电路板上表面的导电端子的第一部分位于第一定位孔内并抵持于印刷电路板，所述安装在印刷电路板下表面的导电端子的第一部分位于第二定位孔内并抵持于印刷电路板，所述上表面的导电端子与下表面的导电端子之间为绝缘设置。

所述第一定位孔与第二定位孔连通，所述上表面导电端子的第一部分抵持于下表面导电端子的第一部分。

所述导电端子第一部分的底面、第二部分的底面及配合部分的底面位于同一水平面，所述导电端子焊接于印刷电路板上时所述导电端子的底面与印刷电路板贴合。

【附图说明】

图1是本发明插头连接器的立体图。

图2是图1所示的插头连接器的部分分解图。

图3是图1所示的第一实施例插头连接器的部分分解图。

图4是图3所示的插头连接器的印刷电路板与导电端子的立体图。

图5是图4所示的插头连接器的印刷电路板与导电端子的分解图。

图6是图5所示的插头连接器的印刷电路板与导电端子另一角度的分解图。

图7是图1所示的第二实施例插头连接器的印刷电路板与导电端子的立体图。

图8是图7所示的插头连接器的印刷电路板与导电端子的分解图。

图9是图8所示的插头连接器的印刷电路板与导电端子另一角度的分解图。