[发明专利]混凝土搅拌站料仓卸料控制方法及系统有效
申请号: | 201310665625.5 | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103612328A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 陈苏波;肖文;曾明 | 申请(专利权)人: | 三一汽车制造有限公司 |
主分类号: | B28C7/02 | 分类号: | B28C7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 搅拌 站料仓 卸料 控制 方法 系统 | ||
1.一种混凝土搅拌站料仓卸料控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
计算步骤,计算第二料仓相对于第一料仓的卸料时间间隔,所述第二料仓与所述第一料仓的卸料顺序相邻;
控制信号发出步骤,依据所述卸料时间间隔,发出卸料信号,所述卸料信号用于控制所述第二料仓的卸料门开启。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制方法,其特征在于,
所述计算步骤中,所述卸料时间间隔通过如下方式确定:
Di+1=Ti+Yi
其中,
Di+1为所述第二料仓相对于所述第一料仓的卸料时间间隔;
Ti为所述第一料仓所需骨料所占用的卸料时间;
Yi为皮带由所述第一料仓传送至所述第二料仓所需的传送时间。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制方法,其特征在于,
所述第一料仓的骨料所占用的卸料时间Ti通过该料仓的卸料速度与所需骨料的重量确定。
4.根据权利要求2或3所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制方法,其特征在于,所述传送时间延迟Yi依据如下方式确定:
Yi=[(Fi+1-Fi-1)×L+(Fi+1-Fi)×D]÷V;
其中,
Fi+1为所述第二料仓所对应位置值;
Fi为所述第一料仓所对应位置值;
L为卸料门长度;
D为相邻料仓卸料门之间距离;
V为传送皮带速度;
并且,所述Fi+1、Fi的取值范围是自然数。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制方法,其特征在于,所述计算步骤中,若所述第二料仓的骨料禁用;
则下一料仓的卸料时间间隔通过如下方式确定:Di+1=Ti。
6.一种混凝土搅拌站料仓卸料控制系统,其特征在于,包括:
计算模块,用于计算第二料仓相对于第一料仓的卸料时间间隔,所述第二料仓与所述第一料仓顺序相邻;
控制信号发出模块,用于依据所述卸料时间间隔,发出卸料信号,所述卸料信号用于控制所述第二料仓的卸料门开启。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制系统,其特征在于,所述计算模块中,所述卸料时间间隔通过如下方式确定:
Di+1=Ti+Yi
其中,
Di+1为所述第二料仓相对于所述第一料仓的卸料时间间隔;
Ti为所述第一料仓所需骨料所占用的卸料时间;
Yi为皮带由所述第一料仓传送至所述第二料仓所需的传送时间延迟。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制系统,其特征在于,
所述第一料仓的骨料所占用的卸料时间Ti通过该料仓的卸料速度与所需骨料的重量确定。
9.根据权利要求7或8所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制系统,其特征在于,所述传送时间延迟Yi依据如下方式确定:
Yi=[(Fi+1-Fi-1)×L+(Fi+1-Fi)×D]÷V;
其中,
Fi+1为所述第二料仓所对应位置值;
Fi为所述第一料仓所对应位置值;
L为卸料门长度;
D为相邻料仓卸料门之间距离;
V为传送皮带速度;
并且,所述Fi+1、Fi的取值范围是自然数。
10.根据权利要求9所述的混凝土搅拌站料仓卸料控制系统,其特征在于,
所述计算模块中,若所述第二料仓的骨料禁用,则下一料仓的卸料时间间隔通过如下方式确定:Di+1=Ti。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三一汽车制造有限公司,未经三一汽车制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310665625.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种石子煤分选回收利用系统
- 下一篇:一种磁性除污器