[发明专利]一种水稻秸秆编织鞋面及其制作工艺

说明书

技术领域:

本发明涉及一种用植物纤维或其织品制的鞋面，特别是一种水稻秸秆编织鞋面及其制作工艺。

背景技术:

目前居家生活中人们所穿的鞋子大多为塑料制品、皮革制品、布制品等，这类鞋子透气性差、臭脚、硬脚、穿起来很不舒服，存在材料不环保，废弃后给环保工作带来负担，不能形成良好的可再生循环利用；那么我们就可以用一些植物纤维或其织品制的鞋面来替代那些塑料制品、皮革制品、布制品等，既纯天然又较舒适。

发明内容:

本发明的目的是为了使鞋子舒适轻便，透气性能好，除汗避臭，取材广泛等优点，提供一种水稻秸秆编织鞋面及其制作工艺。

本发明是采用如下技术方案来实现其发明目的：一种水稻秸秆编织鞋面及其制作工艺，它由水稻秸秆7通过选材1、切割成型2、清洗干燥处理3、制成小股草绳4、编织鞋面部件5、缝合成型6六个步骤完成其鞋面制作工艺；

选材1：选择未倒伏水稻收割后的秸秆备用；

切割成型2：将细长形水稻秸秆7切割成一种片状的细长形，或者切割成一种条状的细长形，从而能够拧成草绳编织草鞋；

清洗干燥处理3：将细长形水稻秸秆7进行干燥处理之前还包括以下步骤，提供一种盐水，将细长形水稻秸秆7浸泡在该盐水中，浸泡6一12小时，这样，将细长形水稻秸秆7浸泡在盐水中，从而增加细长形水稻秸秆7的致密性，使编织的草鞋更牢固耐用，浸泡的盐水的浓度可以根据海水的浓度调配，以不损伤人体皮肤为宜；最后将水稻秸秆7自然风干；

制成小股草绳4：若干个细长形水稻秸秆7拧成小股草绳，草绳的粗细根据细长形水稻秸秆7的数量来决定；

编织鞋面部件5：将多支小股草绳手工纵横编制成各鞋面部件，鞋面厚度可随草绳的粗细来决定；

缝合成型6：将各鞋面部件通过针车手工等流水作业组织在一起，缝制成各种式样供消费者选择。

由于采用了以上技术方案，较好的实现了其发明目的，本水稻秸秆编织而成的鞋面透气性能好，舒适轻便，取材广泛且方便，同时又环保、资源可再生利用，很好的解决了臭脚、硬脚、穿起来很不舒服的缺点，是一款既美观又具有保健功能的纯天然鞋面。

附图说明：

附图1为本发明工艺流程图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式:

下面结合实施例对发明内容作进一步说明：

实施例1: 

由发明内容可知，一种水稻秸秆编织鞋面及其制作工艺，它由水稻秸秆7通过选材1、切割成型2、清洗干燥处理3、制成小股草绳4、编织鞋面部件5、缝合成型6六个步骤完成其鞋面制作工艺。

选材1：选择未倒伏水稻收割后的秸秆备用。

切割成型2：将细长形水稻秸秆7切割成一种片状的细长形，或者切割成一种条状的细长形，从而能够拧成草绳编织草鞋。

清洗干燥处理3：将细长形水稻秸秆7进行干燥处理之前还包括以下步骤，提供一种盐水，将细长形水稻秸秆7浸泡在该盐水中，浸泡6一12小时，这样，将细长形水稻秸秆7浸泡在盐水中，从而增加细长形水稻秸秆7的致密性，使编织的草鞋更牢固耐用，浸泡的盐水的浓度可以根据海水的浓度调配，以不损伤人体皮肤为宜；最后将水稻秸秆7自然风干。

制成小股草绳4：若干个细长形水稻秸秆7拧成小股草绳，草绳的粗细根据细长形水稻秸秆7的数量来决定。

编织鞋面部件5：将多支小股草绳手工纵横编制成各鞋面部件，鞋面厚度可随草绳的粗细来决定。

缝合成型6：将各鞋面部件通过针车手工等流水作业组织在一起，缝制成各种式样供消费者选择。

本发明所述的水稻秸秆7是指：水稻茎叶（穗）部分的总称；农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

 

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