[发明专利]防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料及喷涂方法

权利要求书

1.防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料，其特征在于，由TiO₂和辅助材料Y₂O₃组成，TiO₂包括金红石相TiO₂和锐钛矿相TiO₂。

2.根据权利要求1所述的防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成：金红石相TiO₂ 28～71%、锐钛矿相TiO₂ 71～28%、辅助材料Y₂O₃ 1%，以上组分质量百分比之和为100%。

3.根据权利要求1或2所述的防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料，其特征在于，金红石相TiO₂和锐钛矿相TiO₂的粒径均为30～50μm。

4.根据权利要求1所述的防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料的喷涂方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，按质量百分比分别称取：金红石相TiO₂28～71%、锐钛矿相TiO₂71～28%、辅助材料Y₂O₃ 1%，以上组分质量百分比之和为100%，利用机械混粉器将上述称取的组分混合均匀，得到陶瓷材料粉末；

步骤2，对铝输电线表面进行喷砂处理，然后采用等离子喷涂设备将步骤1制备的陶瓷材料粉末喷射到经过喷砂处理的铝输电线表面，冷却后得到防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料涂层。

5.根据权利要求4所述的防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料的喷涂方法，其特征在于，金红石相TiO₂和锐钛矿相TiO₂的粒径均为30～50μm。

6.根据权利要求4所述的防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料的喷涂方法，其特征在于，喷砂处理采用粒径为35～55μm的金刚石砂，喷砂的压强为0.4～0.5MPa。

7.根据权利要求4～6任一所述的防止高压线表面电晕放电和污闪的陶瓷材料的喷涂方法，其特征在于，控制等离子喷涂设备的工艺参数：氢气压力0.2～0.30Mpa，氩气压力0.6～0.75Mpa，电压55～70V，电流500～600A，喷涂距离200～250mm。