[发明专利]一种山萸肉灵芝山药咀嚼片及制备方法有效

专利信息
申请号: 201310666565.9 申请日: 2013-12-11
公开(公告)号: CN103652919A 公开(公告)日: 2014-03-26
发明(设计)人: 罗永祺 申请(专利权)人: 罗永祺
主分类号: A23L1/29 分类号: A23L1/29;A23P1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 山萸肉 灵芝 山药 咀嚼 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于营养保健食品领域,具体为一种山萸肉灵芝山药咀嚼片及制备方法。

背景技术

多数人群经常出现咽喉肿痛、头痛发热、声音嘶哑、干咳少痰等症状。中医认为本病多为邪毒侵袭,肺胃热盛,或肺肾阴虚,虚火上炎所致,当以清肺泄热、养阴润肺为治。在药物治疗的同时配以药粥,可以加快痊愈。从解剖位置、肺脏的特点看,由于“肺开窍于鼻”、“肺主皮毛”,“肺为华盖”,所以寒邪易伤卫表、易袭鼻窍,故易于发生急性上呼吸道感染:恶寒、发热、咽痛、咳嗽、鼻炎,急性扁桃体炎:发热、咽喉肿痛、失音,尤其是脑力劳动者、老人和儿童以及原有呼吸道疾病的人群,更易患上咳嗽。从中医“治未病”的预防理论看,滋补调养、提高免疫、壮强体质,既是常人、虚人需要预防呼吸道疾病的重要时期,同时,也是预防原有呼吸道慢性病症复发的重要时期。

发明内容

针对上述情况,本发明所解决的技术问题是提供一种具有健脾益肾、补肺止咳、益气活血、增强免疫力的山萸肉灵芝山药咀嚼片及制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种山萸肉灵芝山药咀嚼片,包括以下重量份成分:山药5-11份、山萸肉5-11份、灵芝1-3份、微晶纤维素1-3份、大豆蛋白粉0.01-0.03份、维生素C0.001-0.002份、β-环状糊精0.02-0.04份、淀粉8-12份、异鼠李素0.001-0.003份、木糖醇0.01-0.03份、甘露醇0.01-0.03份、羟甲基纤维素0.01-0.03份、硬脂酸镁0.01-0.03份。

作为优选,所述一种山萸肉灵芝山药咀嚼片,包括以下重量份成分:山药8份、山萸肉8份、灵芝2份、微晶纤维素2份、大豆蛋白粉0.02份、维生素C 0.0015份、β-环状糊精0.03份、淀粉10份、异鼠李素0.002份、木糖醇0.02份、甘露醇0.02份、羟甲基纤维素0.02份、硬脂酸镁0.02份。

一种山萸肉灵芝山药咀嚼片的制备方法,包括以下步骤:

(1)取新鲜山药,洗净去皮,置于100℃的0.5-2.5%氯化钠沸水中烫漂3-5min后切成4cm×6cm的长方片,将山药片放入烘干炉中烘干,温度控制在60-80℃范围内,将烘干后的山药片,用涡轮式气流粉碎机粉碎至粒度为200-240目,并通过200目筛子过目成山药粉,备用;

(2)取新鲜山萸肉,加入2-4重量倍的水,闷润1-3小时,再加热80-100℃范围内煮1-6小时,煮后放冷,干燥,将烘干后的山萸肉片磨成粉,并通过180目筛子过目成山萸肉粉,备用;

(3)将灵芝洗净,干燥,粗粉碎、将粗粉碎后灵芝加入不锈钢筒中,加入3-6倍重量的水,浸泡3-8小时,然后将此灵芝混合液通过胶体磨,胶体磨操作条件为:调整胶体磨定子与转子的间隙为80-100μm,胶体磨流量为0.4-1吨/小时,得到灵芝粉超微粉,备用;

(4)取微晶纤维素、β-环状糊精、异鼠李素、木糖醇、甘露醇、羟甲基纤维素、硬脂酸镁分别粉碎,分别过120目筛备用;

(5)将步骤(1)中的山药粉、步骤(2)中的山萸肉粉、步骤(3)中的灵芝粉超微粉和淀粉置于混合机中混合10-30分钟,再将上述混合粉置于超微粉碎机粉碎,粉碎成2-5μm的超微粉,向上述超微粉添加β-环糊精、异鼠李素,并进行充分混合,得到混合粉A;

(6)将上述粉碎后的微晶纤维素、木糖醇、甘露醇、羟甲基纤维素与大豆蛋白粉、维生素C、步骤(5)中的混合粉A混合并搅拌均匀,得到混合粉B;

(7)将步骤(6)中的混合粉B缓慢加入润湿剂75%的乙醇水溶液,调整物料湿度,制成软材,软材的软硬度标准为以手捏能成团,轻压则散,将制得的软材于造粒机内进行造粒,过20目筛,得到湿粒;

(8)将湿粒置于温度在50-65℃的干燥箱进行干燥,干燥至其含水量在5%以下,再置于密闭的容器中将温度冷却至18-23℃,得到干燥颗粒;

(9)在干燥颗粒中加入硬脂酸镁作为润滑剂,混合均匀,置于压片机中压片;

(10)压制的片剂采用微波灭菌,微波的温度在92-95℃范围内,灭菌时间为3-8分钟,最后采用避光包装,即得山萸肉灵芝山药咀嚼片。

所述的步骤(1)中取新鲜山药,洗净去皮,置于100℃的0.5%氯化钠沸水中烫漂3min后切成4cm×6cm的长方片,将山药片放入烘干炉中烘干,温度控制在60℃条件下,将烘干后的山药片,用涡轮式气流粉碎机粉碎至粒度为220目,并通过200目筛子过目成山药粉。

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