[发明专利]一种钢板充料机

说明书

技术领域

本发明属于钢结构加工设备技术领域，特别是涉及一种钢板充料机。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢焊接制造的过程中，需要使用钢板充料机进行钢板送料，传统H型钢焊接过程中所使用的充料机包括机架，机架为型钢焊接构成的大型架体，架体的上部安装有驱动电机、与驱动电机联接的双轴减速机，双轴减速机的两个输出轴分别通过万向传动轴联接两个充料辊，两个充料辊的轴线平行，两个充料辊的端部连接可以在架体上滑动的滑块，滑块连接推拉缸，推拉缸动作使得两个充料辊之间的缝隙变化，以此令充料机可以输送不同厚度的钢板。

上述万向传动轴是为了保证减速机与充料辊之间进行动力传递的同时使两个充料辊之间的距离可调节，万向传动轴的使用使得整个充料机的体积庞大，设备的有效工作空间小，浪费厂房空间，不利生产。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的现有充料机体积庞大的技术问题而提供一种结构紧凑、体积小的钢板充料机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢板充料机，包括机架，所述机架上安装有驱动电机和与所述驱动电机联接的减速机，所述减速机具有输出轴，还包括与所述减速机的输出轴联接的轴线平行的两个充料辊，其特征在于：所述充料辊为固定充料辊和活动充料辊，所述固定充料辊竖向安装在所述机架上；所述减速机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合联接第二齿轮，所述第二齿轮安装在所述固定充料辊的端部，所述第一齿轮啮合联接第三齿轮，所述第三齿轮安装在活动充料辊的端部，所述活动充料辊与所述减速机的输出轴之间设有连接板，所述连接板的两端分别套装所述减速机的输出轴和活动充料辊的端部；所述活动充料辊上套装推拉杆，所述推拉杆连接推拉缸，所述推拉缸安装在所述机架上。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述减速机为直角减速机，所述驱动电机和减速机安装在所述机架的上部，所述机架上位于所述减速机的下方设有齿轮箱，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和连接板设于所述齿轮箱内，所述连接板与齿轮箱之间设有弹性密封套。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，即设计一种新的充料机，本充料机一改传统充料机的传动方式，在保证充料机两个充料辊顺利工作的前提下大大减小充料机的体积，使得整个设备的结构更加紧凑，减小设备占用空间，有利于生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的啮合传动图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、减速机；4、输出轴；5、固定充料辊；6、活动充料辊；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、连接板；11、推拉杆；12、推拉缸；13、齿轮箱；14、弹性密封套。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种钢板充料机，包括机架1，所述机架1上安装有驱动电机2和与所述驱动电机2联接的减速机3，即所述驱动电机2具有输出轴，所述减速机3具有输入轴和输出轴4，驱动电机2的输出轴与减速机的输入轴联接。还包括两个充料辊，两个充料辊的轴线平行。上述两个充料辊分别为固定充料辊5和活动充料辊6，所述固定充料辊5竖向安装在所述机架1上，即固定充料辊5的两端通过轴承安装在机架1上，固定充料辊5竖直设置且可以绕轴转动。

减速机3的输出轴4上安装有第一齿轮7，所述第一齿轮7啮合联接第二齿轮8，所述第二齿轮8安装在所述固定充料辊5的端部。所述第一齿轮7啮合联接第三齿轮9，所述第三齿轮9安装在活动充料辊6的端部，所述活动充料辊6与所述减速机3的输出轴4之间设有连接板10，所述连接板10的两端分别套装在所述减速机3的输出轴4和活动充料辊6的端部，受连接板10限制，第三齿轮9为第一齿轮7的行星轮，第三齿轮9可以与第一齿轮7啮合传动并在第一齿轮7的外围活动，与第三齿轮9联接的活动充料辊6可以活动。所述活动充料辊6上套装推拉杆11，所述推拉杆11连接推拉缸12，本实施例中，推拉缸12为油缸，油缸具有杠杆，杠杆通过铰轴铰接推拉杆11，所述推拉缸12安装在所述机架1上。