[发明专利]导热油大型化负压短路循环系统及循环方法有效
申请号: | 201310667654.5 | 申请日: | 2013-12-09 |
公开(公告)号: | CN104697172A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 李鹏;崔银河;王敏;明文雪;关淮;梁和奎;王天宇;王楠 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | F24H7/04 | 分类号: | F24H7/04 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110001 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热油 大型 化负压 短路 循环系统 循环 方法 | ||
1.一种导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,该系统设有膨胀槽、储油罐、油气分离器、余热热媒锅炉,膨胀槽的入口与油气分离器相通,膨胀槽的出口与储油罐通过进油总管连通,储油罐的回油总管与余热热媒锅炉相通,余热热媒锅炉的出口分别与用油部分的进油管相通,用油部分的回油管与油气分离器相通。
2.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,还设有真空泵储油罐上连有真空泵。
3.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,还设有罐式炉,余热热媒锅炉与罐式炉相通。
4.根据权利要求3所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,余热热媒锅炉上设有烟囱,罐式炉通过旁通烟道与烟囱连接。
5.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,储油罐数量至少为两个。
6.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,储油罐内导热油至少占储油罐体积的一半。
7.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,储油罐内部设有液位计。
8.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,各个用油部分的进油管、回油管之间设有短路循环。
9.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,油气分离器到膨胀槽设有旁通油管。
10.根据权利要求1所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,储油罐由四路支管连接,且每路支管上设有一个快切阀。
11.根据权利要求10所述的导热油大型化负压短路循环系统,其特征在于,储油罐由四路支管连接,一路连接膨胀槽出油口和储油罐进油口,中间设有快切阀;一路连接储油罐与真空泵,中间设有快切阀;一路连接储油罐和大气,中间设有快切阀;最后一路连接储油罐出油口和余热热媒锅炉进油口,中间同样设有快切阀;罐式炉产生的烟气通过余热热媒锅炉与导热油进行换热,然后通入烟囱排空,设有一路旁通烟道;每个用油部分的进油管和回油管分别设两个波纹管截止阀,同时用无缝钢管对两管路进行短接,中间设置波纹管截止阀;油气分离器有一路旁通油管连接到储油罐进油总管,中间设有波纹管截止阀,膨胀槽通过溢流管直接连接到储油罐进油总管。
12.一种权利要求1或10所述循环系统的导热油大型化负压短路循环方法,其特征在于,正常生产时,导热油在油气分离器内进行油、气分离后,进入膨胀槽,膨胀槽中的导热油通过无缝钢管进入储油罐的进油总管内,导热油经储油罐的出油总管进入余热热媒锅炉换热,换热后的导热油进入用油部分,经过用油部分使用后的导热油经储油罐、膨胀槽进入储油罐,从而完成整个循环过程。
13.根据权利要求12所述的导热油大型化负压短路循环方法,其特征在于,储油罐由四路支管连接,一路连接膨胀槽出油口和储油罐进油口,中间设有快切阀;一路连接储油罐与真空泵,中间设有快切阀;一路连接储油罐和大气,中间设有快切阀;最后一路连接储油罐出油口和余热热媒锅炉进油口,中间同样设有快切阀;罐式炉产生的烟气通过余热热媒锅炉与导热油进行换热,然后通入烟囱排空,设有一路旁通烟道,防止余热热媒锅炉出现故障停产;每个用油部分的进油管和回油管分别设两个波纹管截止阀,同时用无缝钢管对两管路进行短接,中间设置波纹管截止阀;油气分离器有一路旁通油管连接到储油罐进油总管,以防止膨胀槽出现故障需检修,中间设有波纹管截止阀,膨胀槽溢流管通过直接连接到储油罐进油总管。
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