[发明专利]稀土钠皂化废水综合回用处理方法有效
申请号: | 201310667655.X | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103693790A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 楼永通;陈良;楼亚男 | 申请(专利权)人: | 杭州蓝然环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/16 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 310030 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 皂化 废水 综合 用处 方法 | ||
1.稀土钠皂化废水综合回用处理方法,其特征在于它对钠皂化废水进行步骤(1)和(2)的预处理:
(1)、用沉淀池及超滤系统对钠皂化废水进行处理,钠皂化废水先进入沉淀池进行沉淀,出水进入超滤系统,超滤系统产水进入步骤(2)的处理,浓水则回沉淀池沉淀;
(2)、用除油系统进行处理,除油系统产水进入步骤(3)的处理;
(3)、用电渗析系统进行处理,经过电渗析系统处理后的浓水进入步骤(4),淡水则进入步骤(5)处理;
(4)、用机械可压缩式再蒸发(MVR)系统进行处理,经过MVR系统处理后的浓盐水通过结晶离心后变为固体盐,蒸发冷凝水进入步骤(5)处理;
(5)、用纳滤系统对步骤(4)中MVR系统的蒸发冷凝水及步骤(3)中电渗析的淡水进行处理,纳滤系统产水作为纯水在厂区使用,浓水则进返回步骤(3)的电渗析系统进水端再处理。
2.如权利要求1所述的稀土钠皂化废水综合回用处理方法,其特征在于在步骤(1)中,超滤的回收率控制在95%以上,对悬浮固体总量的去除率达到95%以上;经过步骤(1)处理后的产水质参数为:NaCl=10-15%(质量百分比),TSS<10mg/L;稀土离子为35-55mg/L,油份为10-30mg/L。
3.如权利要求1或2所述的稀土钠皂化废水综合回用处理方法,其特征在于在步骤(2)中,处理后产水的油份浓度≤3mg/L。
4.如权利要求1、2或3所述的稀土钠皂化废水综合回用处理方法,其特征在于所述废水通过步骤(3)电渗析浓缩后,浓水的氯化钠浓度高于15%(质量百分比)的浓度,而淡水的氯化钠低于0.3%的浓度。
5.如权利要求1所述的稀土钠皂化废水综合回用处理方法,其特征在于所述步骤(4)后,MVR系统将浓盐水结晶为固体氯化钠晶体。
6.如权利要求1所述的稀土钠皂化废水综合回用处理方法,其特征在于纳滤系统产水的氯化钠含量<0.002%(质量百分比)。
7.如权利要求1所述的稀土钠皂化废水综合回用处理方法,其特征在于所述除油系统采用粗粒化床。
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