[发明专利]一种不锈钢陶瓷不粘锅及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炊具，具体涉及一种不锈钢陶瓷不粘锅及其生产方法。

背景技术

长期以来人们一直使用传统的金属锅(如铸铁、不锈钢、铝以及铝合金)烹饪食品，但是在烹饪过程中时常发生食物粘锅现象。这不仅破坏了食物外形，而且粘锅的食物容易发生焦糊，甚至产生有害物质，影响人体健康。此外也增加了炊具洗刷难度，给烹饪带来不便。因此不粘锅自出现以来就因为其易清洗、可轻松煎、炒食物而不粘，能最大限度的减少油烟，符合现代人们追求绿色食品，低脂肪、低热量的需要的性能而备受大众的喜爱。

但是目前市场主流的不粘锅都是依靠在表面喷涂一层特氟龙的不粘涂料，依靠其强疏水性和低摩擦系数的特性，来实现食物不粘的，它的确能满足人们烹饪过程中不发生食物粘锅的要求，不过它也存在许多缺陷。首先是特氟龙涂层的硬度较差，容易磨损和刮伤，而且烹饪过程中会发生软化，只能用木铲，也不能烹饪较硬的食物；这种不粘锅也不宜烹饪酸性食物，否则会影响不粘锅的使用寿命；特氟龙涂层的使用温度一般不能超过250℃，人们在使用时难以严格控制，容易因干烧而损坏。涂层的颜色只有4、5种，且对烘干温度要求很高（430°C/30分）对于特氟龙涂层不粘锅在使用过程中对人体健康是否存在危害也一直存在争议，不断引发争端；特氟龙涂层一旦不粘涂料脱落，就会导致不粘性能的大大降低。

随着中国厨卫革命的兴起，“安全、健康、节能、绿色、环保”等观念逐渐成为备受消费者广泛关注和2l世纪厨卫革命发展的主流。厨房水、电、气等配套设施的改善，陶瓷不粘炊具的发展己成为炊具行业的亮点和热点。从整体上看，目前我国家庭厨房中陶瓷不粘锅处于刚刚起步阶段。据调查，城市家庭的拥有率还非常低，不足l％，农村基本上处于空白。因此，炊具产品的节能化、自动化、智能化、美观化、健康化将是炊具行业的又一发展趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢陶瓷不粘锅及其生产方法，解决现有的不粘锅使用限制多，特氟龙涂层质量差容易划伤不沾寿命短，并且对人体健康存在危害的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种不锈钢陶瓷不粘锅，包括锅体，所述锅体主要由430#导磁不锈钢制成外层、由铝制成中间层、304#医用不锈钢制成的内层；所述锅体的外层和内层表面喷砂除尘后喷涂有一层陶瓷涂料层，该陶瓷涂料层外表和陶瓷相似的，所述陶瓷涂料主要由金属醇盐、X硅烷、氧化硅、无机充填剂、无机颜料、水和酒精制备而成，陶瓷涂料的厚度在30±5UM。

更进一步的技术方案是，所述陶瓷涂料由主剂和硬化剂两种液体涂料构成，其中所述主剂按重量比包括1%的金属醇盐、6%的X硅烷、65%的氧化硅、5%的醋酸、15%的水和3%的无水乙醇构成，所述硬化剂按重量比主要由3%的无机颜料和2%的无水乙醇构成；

更进一步的技术方案是，所述锅体的外层和内层表面经过喷砂是形成粗糙度为3-5UM的凹凸表面。

更进一步的技术方案是，所述锅体的外层表面也经过喷砂、除尘和预热后喷涂陶瓷涂料。

一种不锈钢陶瓷不粘锅的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，采用430导磁不锈钢制成的外层、由铝制成的中间层和由304#医用不锈钢制成的内层构成锅体；

步骤二，利用中性洗剂、IPA溶剂或TCE溶剂清除锅体表面油垢；

步骤三，对清除油垢后的锅体内层表面进行喷砂；

步骤四，喷砂后利用IPA溶剂或超声波清洗等方法清除除锅体上的灰尘等污垢；

步骤五，40～45℃的温度下对锅体进行烘干预热；

步骤六，在锅体内外层表面喷涂陶瓷涂料，所述涂陶瓷涂料是由主剂和硬化剂混合搅拌而成，所述主剂按重量比主要由1%的金属醇盐、6%的X硅烷、65%的氧化硅、5%的醋酸、15%的水和3%的无水乙醇构成，所述硬化剂按重量比主要由3%的无机颜料和2%的无水乙醇构成；

步骤七，在40℃慢慢升到180℃的温度下烘干30分钟后冷却，完成生产制造。

更进一步的技术方案是，所述步骤六中陶瓷涂料喷涂的厚度在30±5UM。

更进一步的技术方案是，所述步骤六中陶瓷涂料是经过25℃±5℃温度下以100-120RPM转速，经过12-16小时的混合搅拌，并经过325目的滤网过滤而成。

更进一步的技术方案是，所述陶瓷涂料在混合搅拌时，是以无水乙醇为共溶剂，醋酸为催化剂，使X硅烷和氧化硅在金属醇盐中水解、缩聚后形成氧化硅溶胶，烘烤时，氧化硅溶胶经过高温煅烧后合成粒径在1～200纳米之间的复相陶瓷材料粉体。