[发明专利]一种用于制作玩具的搪胶材料及其制备方法无效
申请号: | 201310668185.9 | 申请日: | 2013-12-07 |
公开(公告)号: | CN104693641A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 王志强 | 申请(专利权)人: | 招远鲁娃婴幼儿用品有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 265500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制作 玩具 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于玩具用料制备技术领域,尤其涉及一种用于制作玩具的搪胶材料及其制备方法。
背景技术
由于搪胶类玩具适合批量生产,所以市场上搪胶玩具也是琳琅满目,充斥着消费者眼球。一般都是以价格取胜,走的是流通货形式。市面上现有的很多搪胶类玩具会有一股刺鼻的气味,影响人们的健康,因此研发出无味无害的搪胶材料势在必行。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供一种无味无害的用于制作玩具的搪胶材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于制作玩具的搪胶材料,其组分按重量份数计为:30~40份的PVC幼粉810,30~38份的PVC粗粉C65V,20~25份的增塑剂,18~24份的硬油TXIB,15~18份的57°硬油,10~14份的抗热油ED-S,5~8份的安定剂CE-116和1~4份的脱模剂。
进一步,一种用于制作玩具的搪胶材料,其组分按重量份数计优选为:30~35份的PVC幼粉810,33~38份的PVC粗粉C65V,23~25份的增塑剂,18~22份的硬油TXIB,16~18份的57°硬油,10~14份的抗热油ED-S,5~8份的安定剂CE-116和1~3份的脱模剂。
更进一步,一种用于制作玩具的搪胶材料,其组分按重量份数计优选为:33份的PVC幼粉810,35份的PVC粗粉C65V,24份的增塑剂,20份的硬油TXIB,16份的57°硬油,13份的抗热油ED-S,7份的安定剂CE-116和3份的脱模剂。
一种上述所述的搪胶材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将PVC幼粉810、PVC粗粉C65V、增塑剂、硬油TXIB、57度硬油、抗热油ED-S、安定剂CE-116和脱模剂按用量比例混合均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物送入搪胶炉,控制温度为250~280℃,搪胶5~10min;
(3)将步骤(2)搪胶后的材料送入回形炉,控制温度为100~150℃,反应10~15 min后即得搪胶成品。
本发明的有益效果是:采用本发明的材料配比及制备方法制得的搪胶材料没有刺鼻气味,对人体健康无害,且制备工艺简单,原料廉价易得。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种用于制作玩具的搪胶材料,其组分按重量份数计为:30份的PVC幼粉810,38份的PVC粗粉C65V,25份的增塑剂,18份的硬油TXIB,18份的57°硬油,10份的抗热油ED-S,5份的安定剂CE-116和4份的脱模剂。
一种上述所述的搪胶材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将PVC幼粉810、PVC粗粉C65V、增塑剂、硬油TXIB、57度硬油、抗热油ED-S、安定剂CE-116和脱模剂按用量比例混合均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物送入搪胶炉,控制温度为250℃,搪胶10min;
(3)将步骤(2)搪胶后的材料送入回形炉,控制温度为100℃,反应15 min后即得搪胶成品。
实施例2
一种用于制作玩具的搪胶材料,其组分按重量份数计为:40份的PVC幼粉810,30份的PVC粗粉C65V,20份的增塑剂,24份的硬油TXIB,15份的57°硬油,14份的抗热油ED-S,8份的安定剂CE-116和1份的脱模剂。
一种上述所述的搪胶材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将PVC幼粉810、PVC粗粉C65V、增塑剂、硬油TXIB、57度硬油、抗热油ED-S、安定剂CE-116和脱模剂按用量比例混合均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物送入搪胶炉,控制温度为280℃,搪胶5min;
(3)将步骤(2)搪胶后的材料送入回形炉,控制温度为150℃,反应10min后即得搪胶成品。
实施例3
一种用于制作玩具的搪胶材料,其组分按重量份数计为:33份的PVC幼粉810,35份的PVC粗粉C65V,24份的增塑剂,20份的硬油TXIB,16份的57°硬油,13份的抗热油ED-S,7份的安定剂CE-116和3份的脱模剂。
一种上述所述的搪胶材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将PVC幼粉810、PVC粗粉C65V、增塑剂、硬油TXIB、57度硬油、抗热油ED-S、安定剂CE-116和脱模剂按用量比例混合均匀;
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